ISSN 2594-5335
12º Seminário de Automação de Processos — vol. 12, num.12 (2008)
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Abstract
Manter os ativos em perfeito funcionamento é essencial para qualquer empresa. Hoje em dia, a manutenção tem sido executada em sua maior parte nas paradas de manutenção, ou então pelo mais antigo procedimento : “se quebrar, conserte”. Num ambiente industrial moderno, onde os sistemas de automação disponibilizam uma enorme quantidade de dados de processo e informações em tempo real, agora podemos levar o desempenho da planta para um nível otimizado, através da manutenção preditiva em tempo real. Manutenção Preditiva em tempo real, ou Manutenção Baseada na Condição do equipamento, é baseada na condição real e momentânea do ativo, exigindo manutenção somente quando há uma ameaça de condição de falha. Seus objetivos são a prevenção de tempo parado não planejado, fazendo uso ótimo de recursos de manutenção, e maximizando a vida operacional dos ativos da planta. As informações de temperatura, pressão, vibração, vazão, etc, que são utilizadas para operar a planta, são as mesmas que podem ser utilizadas para sua manutenção. Um programa de manutenção preditiva em tempo real faz uso desses dados, e com base em seu poder de previsão, acrescenta à sua operação aumento na capacidade de produção da planta, confiabilidade e lucratividade, entre outros benefícios.
Keeping physical assets in proper working order is essential to any organization. Today, most maintenance is still performed either according to a set calendar schedule, or according to that most ancient of operating procedures: “if it breaks, fix it.” But in a modern, data-intensive automation system environment, we can do much better, and take plant performance to the next level with condition-based maintenance (CBM). Condition-based maintenance is maintenance based on an asset’s actual condition – a philosophy that entails performing maintenance only when there is an impending fault or failure condition. The objectives of condition- based maintenance are prevention of unplanned downtime, making optimal use of maintenance resources, and maximizing the operational life of plant assets. The information critical to the operation of your mill – temperature, vibration and airflow data, etc. – can become critical to its maintenance. A condition-based maintenance program takes this data and unlocks its predictive power to add capacity, reliability and profitability to your operation.
Keywords
Manutenção preditiva; Manutenção baseada na condição.
Predictive maintenance; Condition based maintenance.
How to refer
Barabas, Elizabeth.
GANHOS COM MANUTENÇÃO PREDITIVA BASEADA NOS DADOS DE PROCESSO EM TEMPO REAL
,
p. 342-350.
In: 12º Seminário de Automação de Processos,
Vitória,
2008.
ISSN: 2594-5335
, DOI 10.5151/2594-5335-0038