ISSN 2594-5297
61º Rolling & Products — Vol. 61 , num. 61 (2026)
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Abstract
A estabilidade operacional de laminadores de produtos planos depende diretamente da interação entre o processo de deformação, os sistemas de controle e a condição mecânica do conjunto cilindro–mancal–caixa de mancal. Desgaste, folgas excessivas, deformações estruturais e desvios geométricos podem reduzir a rigidez equivalente do sistema, afetando a distribuição de carga, o alinhamento dos cilindros e o comportamento dinâmico do laminador. Como resultado, podem ocorrer fenômenos como desvio lateral da tira, aumento das forças axiais, cruzamento de cilindros, vibrações e instabilidades operacionais, impactando negativamente a qualidade do produto, a produtividade e a confiabilidade dos equipamentos. Este artigo discute a influência da condição geométrica das caixas de mancal e dos mancais dos cilindros sobre a estabilidade de laminação e apresenta a metodologia de diagnóstico empregada pela SMS group para identificar as causas raiz desses problemas. A abordagem integra medições tridimensionais, inspeções dimensionais, ensaios não destrutivos e análise de dados operacionais, permitindo correlacionar os sintomas observados em campo com a condição real dos componentes do laminador. São apresentados estudos de caso industriais envolvendo a restauração geométrica de caixas de mancal, a recuperação de mancais e a implementação de tecnologias de monitoramento contínuo de condição, demonstrando como a gestão integrada da condição da cadeira contribui para restabelecer a estabilidade operacional, aumentar a confiabilidade e melhorar o desempenho do laminador.
The operational stability of flat rolling mills depends directly on the interaction between the deformation process, control systems, and the mechanical condition of the roll–bearing–chock assembly. Wear, excessive clearances, structural deformations, and geometric deviations can reduce the equivalent stiffness of the system, affecting load distribution, roll alignment, and the dynamic behavior of the mill. As a result, phenomena such as strip steering, increased axial forces, roll crossing, vibrations, and operational instabilities may occur, negatively impacting product quality, productivity, and equipment reliability. This paper discusses the influence of roll chock and bearing geometric condition on rolling stability and presents the diagnostic methodology employed by SMS group to identify the root causes of these issues. The approach integrates three-dimensional measurements, dimensional inspections, non-destructive testing, and operational data analysis, enabling the correlation of field-observed symptoms with the actual condition of mill components. Industrial case studies involving roll chock geometric restoration, bearing refurbishment, and the implementation of continuous condition monitoring technologies are presented, demonstrating how integrated stand condition management contributes to restoring operational stability, increasing reliability, and improving rolling mill performance.
Keywords
rolling stability, roll chocks, bearings, mill stand, structural stiffness, geometric diagnostics, c
rolling stability, roll chocks, bearings, mill stand, structural stiffness, geometric diagnostics, condition monitoring
How to cite
Cota, Helton de Freitas; Tavares, Samuel de Barros; Silva, Wanderson Pereira; Maciel, Juliano Guilherme.
Gestão da condição da cadeira de laminação e das caixas de mancal como ferramenta para melhorar a confiabilidade do laminador e a estabilidade de laminação,
p. 273-287.
In: 61º Rolling & Products,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5297, DOI 10.5151/2594-5297-43552