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MATERIAIS REFRATÁRIOS PARA OS NOVOS PROCESSOS DE LINGOTAMENTO E DE TRATAMENTO DO AÇO

MATERIAIS REFRATÁRIOS PARA OS NOVOS PROCESSOS DE LINGOTAMENTO E DE TRATAMENTO DO AÇO

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JON, MONIQUE

JON, MONIQUE

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DOI

10.5151/2594-5300-11Aciaria-193-214

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Abstract

As técnicas modernas da elaboração do aço tendem cada vez mais a separar a etapa de elaboração propriamente dita das etapas de ajustamento da qualidade e da temperatura finais. O conversor ou o forno realizam, portanto, num espaço mínimo de tempo, a conversão e a fusão do metal bem como a desescoriação, enquanto que as operações de ajustamento fino, de separação das inclusões e de homogeneização da temperatura são realizadas na panela de aço por borbulhamento de argônio, por tratamento sob vácuo com ou sem aquecimento auxiliar. Nestas condições, os revestimentos refratários são submetidos a solicitações mais severas, devido particularmente à elevação das temperaturas, à agressividade das escórias formadas e ao prolongamento dos tempos de permanência do contato com as fases líquidas. Os materiais silicosos ou argilosos tradicionalmente utilizados tornam-se insuficientes, sendo necessário desenvolver e empregar refratários de maior qualidade, adaptados a cada tipo de tratamento. O trabalho apresenta uma síntese das tendências observadas quanto à natureza dos revestimentos utilizados em função dos seguintes processos: lingotamento contínuo com borbulhamento de argônio, tratamentos de dessulfuração, tratamento sob vácuo com ou sem aquecimento auxiliar e processo AOD para aços inoxidáveis. Destaca-se a crescente utilização de materiais básicos (magnésia, dolomita, magnésia-cromo), materiais de alto teor de alumina e zircon, bem como o desenvolvimento de técnicas de projeção e de materiais não moldados para melhoria do desempenho e da vida útil dos revestimentos.

As técnicas modernas da elaboração do aço tendem cada vez mais a separar a etapa de elaboração propriamente dita das etapas de ajustamento da qualidade e da temperatura finais. O conversor ou o forno realizam, portanto, num espaço mínimo de tempo, a conversão e a fusão do metal bem como a desescoriação, enquanto que as operações de ajustamento fino, de separação das inclusões e de homogeneização da temperatura são realizadas na panela de aço por borbulhamento de argônio, por tratamento sob vácuo com ou sem aquecimento auxiliar. Nestas condições, os revestimentos refratários são submetidos a solicitações mais severas, devido particularmente à elevação das temperaturas, à agressividade das escórias formadas e ao prolongamento dos tempos de permanência do contato com as fases líquidas. Os materiais silicosos ou argilosos tradicionalmente utilizados tornam-se insuficientes, sendo necessário desenvolver e empregar refratários de maior qualidade, adaptados a cada tipo de tratamento. O trabalho apresenta uma síntese das tendências observadas quanto à natureza dos revestimentos utilizados em função dos seguintes processos: lingotamento contínuo com borbulhamento de argônio, tratamentos de dessulfuração, tratamento sob vácuo com ou sem aquecimento auxiliar e processo AOD para aços inoxidáveis. Destaca-se a crescente utilização de materiais básicos (magnésia, dolomita, magnésia-cromo), materiais de alto teor de alumina e zircon, bem como o desenvolvimento de técnicas de projeção e de materiais não moldados para melhoria do desempenho e da vida útil dos revestimentos.

Keywords

Materiais Refratários, Lingotamento Contínuo, Tratamento do Aço, Dessulfuração, Desgaseificação, Processo AOD, Panelas de Aço

Materiais Refratários, Lingotamento Contínuo, Tratamento do Aço, Dessulfuração, Desgaseificação, Processo AOD, Panelas de Aço