Title

MECANISMOS DE OBSTRUÇÃO DE VÁLVULA SUBMERSA NO LINGOTAMENTO DE AÇOS PERITÉTICOS

STEEL REFINING PRACTICE TO PRODUCE PERITECTIC STEEL AT USIMINAS STEEL SHOP

Authorship

Costa, Sérgio Luiz de Souza; Araújo, Eugênio Pacelli Meireles de; Suda, Adilson Yukishigue

Costa, Sérgio Luiz de Souza

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Araújo, Eugênio Pacelli Meireles de

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Suda, Adilson Yukishigue

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DOI

10.5151/2594-5300-2004-15426-0036

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Abstract

A produção de aços peritéticos no lingotamento contínuo é muito susceptível à formação de aglomerados de inclusões na válvula submersa, o que pode levar a sua obstrução, comprometendo a produtividade da aciaria. Nesse trabalho foram avaliadas as causas da ocorrência de obstruções em aços peritéticos, tomando como base os mecanismos propostos pela literatura, através do acompanhamento e análise de corridas que apresentaram ou não o problema. Verificou-se que quando ocorreu entupimento, as amostras de aço retiradas na etapa de refino apresentaram enxofre ou magnésio nos contornos das inclusões de alumina. Em função desse resultado inferiu-se que o entupimento pode ser o resultado da interação de inclusões líquidas e sólidas, durante a solidificação do aço, com as inclusões líquidas exercendo o papel de ligante das sólidas. Essa interação é a que ocorre entre as inclusões de sulfeto e de alumina. Outra possibilidade é a de formação de espinélio, através da interação do magnésio dissolvido no banho com as inclusões de alumina. A partir dos referidos mecanismos, foi proposta uma série de ações que se mostraram muito eficientes na redução de entupimento da válvula submersa.

The interruption of the continuos casting due to submerged nozzle clogging has negative effect on the productivity and steel quality. In the continuous casting machine of the Usiminas Steel Shop 1 this effect is aggravated because it has just one strand. The goal of this study was to evaluate the applicability of the mechanisms proposed by literature to explain clogging formation, by observing heats with and without the problem. In every heat it was observed, during the refining treatment, small amount of solid inclusions and large inclusions. In case of clogging formation it was observed sulfur and magnesium on alumina inclusions boundaries. The clogging formation results from the interaction between solid inclusions and liquid inclusions, the first being of alumina type and the latter of calcium sulphide. Another possibility is the formation of spinell through the interaction between magnesium and alumina inclusions. By knowing the clogging mechanisms, a series of counter-measures was proposed which have shown effective in controlling the submerged nozzle clogging.

Keywords

Inclusão; Aço peritético.

Inclusion; Steel; Peritectic.