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Proceedings of the Ironmaking, Iron Ore and Agglomeration Seminars


ISSN 2594-357X

Title

Modelamento e Simulação Computacional de um Sistema de Absorção de Benzeno por Óleo Virgem e Carvão Ativado

Modelamento e Simulação Computacional de um Sistema de Absorção de Benzeno por Óleo Virgem e Carvão Ativado

Authorship

DOI

10.5151/2594-357x-6MinFe - 22-32

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Abstract

Nas coquerias de grandes usinas integradas o armazenamento de subprodutos do processamento do gás constitui um dos problemas ambientais que tem recebido atenção crescente da legislação, sobretudo por permitir evaporação de vapores orgânicos tóxicos como benzeno, tolueno e xileno. Neste trabalho investiga-se um sistema para remoção do benzeno através de um mecanismo de absorção que utiliza óleo virgem e carvão ativado como agentes desbenzenizantes. A captura do vapor de benzeno é realizada através de tubulações que conduzem a um tanque de lavagem. Os vapores orgânicos contendo o benzeno escoam através de um tanque com chuveiros de óleo e em seguida atravessam um leito de carvão ativado para a absorção final do benzeno. Para simular o desempenho do sistema, um modelo composto de 3 fases (gás, óleo e carvão ativado), foi formulado através de equações de transporte de massa, momentum e energia. O reator foi discretizado baseado no método de volumes finitos visando resolver o sistema de equações diferenciais parciais que representam os fenômenos. Através da simulação computacional do sistema de absorção foi possível determinar as concentrações finais de benzeno resultante da operação ininterrupta e determinar condições operacionais capazes de atender a legislação em vigor. O modelo desenvolvido mostrou-se uma ferramenta atrativa para o monitoramento do sistema e garantia do atendimento à legislação. Resultados da distribuição de concentração de benzeno no interior do tanque permitem visualizar as regiões de saturação tanto do óleo re-circulante quanto do leito de carvão ativado, o que permite adequado planejamento da troca dos mesmos.

 

Nas coquerias de grandes usinas integradas o armazenamento de subprodutos do processamento do gás constitui um dos problemas ambientais que tem recebido atenção crescente da legislação, sobretudo por permitir evaporação de vapores orgânicos tóxicos como benzeno, tolueno e xileno. Neste trabalho investiga-se um sistema para remoção do benzeno através de um mecanismo de absorção que utiliza óleo virgem e carvão ativado como agentes desbenzenizantes. A captura do vapor de benzeno é realizada através de tubulações que conduzem a um tanque de lavagem. Os vapores orgânicos contendo o benzeno escoam através de um tanque com chuveiros de óleo e em seguida atravessam um leito de carvão ativado para a absorção final do benzeno. Para simular o desempenho do sistema, um modelo composto de 3 fases (gás, óleo e carvão ativado), foi formulado através de equações de transporte de massa, momentum e energia. O reator foi discretizado baseado no método de volumes finitos visando resolver o sistema de equações diferenciais parciais que representam os fenômenos. Através da simulação computacional do sistema de absorção foi possível determinar as concentrações finais de benzeno resultante da operação ininterrupta e determinar condições operacionais capazes de atender a legislação em vigor. O modelo desenvolvido mostrou-se uma ferramenta atrativa para o monitoramento do sistema e garantia do atendimento à legislação. Resultados da distribuição de concentração de benzeno no interior do tanque permitem visualizar as regiões de saturação tanto do óleo re-circulante quanto do leito de carvão ativado, o que permite adequado planejamento da troca dos mesmos.

Keywords

Modelamento matemático, Benzeno, Carvão ativado, BTX.

Modelamento matemático, Benzeno, Carvão ativado, BTX.

How to cite

Castro, José Adilson de; Silva, Jaime Alex Marques da; Silva, Alexandre José da. Modelamento e Simulação Computacional de um Sistema de Absorção de Benzeno por Óleo Virgem e Carvão Ativado, p. 22-32. In: 6º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro, None, 2005.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-6MinFe - 22-32