ISSN 2594-357X
35º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas — Vol. 01 , num. 35 (2005)
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Abstract
O Balanço Energético Nacional do MME informa que, em 31/12/2003, o carvão mineral representa 69% dos Recursos e Reservas Energéticos Nacionais de energia fóssil. A partir de 1960 iniciaram-se estudos e experiências que resultaram na AFP – Aços Finos Piratini, mini usina integrada, localizada em Charqueadas, pela seguinte rota tecnológica: Redução Direta de Minério de Ferro a redutor sólido – Processo SL/RN e Aciaria Elétrica. A unidade SL/RN operou de fins de 1973 até 1990, quando foi reativada. Por trabalhar com carvão redutor com até 35% de cinzas, a redução direta da AFP atraia a atenção dos interessados na tecnologia. Em 1974 foi realizada, numa união entre empresas alemãs e a AFP uma bem sucedida experiência com 5.000 t de linhito alemão. Em 1975 o ILAF realizou em Porto Alegre um Seminário sobre Redução Direta. Equipes da África do Sul e da Índia receberam treinamento Unidade da AFP. Hoje diversos países produzem ferro esponja em fornos rotativos, notadamente a Índia. Utilizando a experiência da AFP é apresentado um Modelo de Siderúrgica, produzindo semi-acabados de aço, à base de carvão não coqueificável do Rio Grande do Sul, que é auto suficiente em termo redutor e em energia elétrica. O modelo, tendo em vista as reservas de carvão existentes no Rio Grande do Sul, tem um horizonte para mais de 100 anos.
O Balanço Energético Nacional do MME informa que, em 31/12/2003, o carvão mineral representa 69% dos Recursos e Reservas Energéticos Nacionais de energia fóssil. A partir de 1960 iniciaram-se estudos e experiências que resultaram na AFP – Aços Finos Piratini, mini usina integrada, localizada em Charqueadas, pela seguinte rota tecnológica: Redução Direta de Minério de Ferro a redutor sólido – Processo SL/RN e Aciaria Elétrica. A unidade SL/RN operou de fins de 1973 até 1990, quando foi reativada. Por trabalhar com carvão redutor com até 35% de cinzas, a redução direta da AFP atraia a atenção dos interessados na tecnologia. Em 1974 foi realizada, numa união entre empresas alemãs e a AFP uma bem sucedida experiência com 5.000 t de linhito alemão. Em 1975 o ILAF realizou em Porto Alegre um Seminário sobre Redução Direta. Equipes da África do Sul e da Índia receberam treinamento Unidade da AFP. Hoje diversos países produzem ferro esponja em fornos rotativos, notadamente a Índia. Utilizando a experiência da AFP é apresentado um Modelo de Siderúrgica, produzindo semi-acabados de aço, à base de carvão não coqueificável do Rio Grande do Sul, que é auto suficiente em termo redutor e em energia elétrica. O modelo, tendo em vista as reservas de carvão existentes no Rio Grande do Sul, tem um horizonte para mais de 100 anos.
Keywords
Ferro esponja, Redutor sólido, Redução direta.
Ferro esponja, Redutor sólido, Redução direta.
How to cite
Scherer, Sergio Wilibaldo Garcia; Pfeifer, Henrique Carlos.
MODELO SIDERÚRGICO À BASE DE FERRO ESPONJA PRODUZIDO COM CARVÃO MINERAL NACIONAL NÃO COQUEIFICÁVEL,
p. 85-94.
In: 35º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas,
São Paulo - SP, Brasil,
2005.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-35Red - 85-94