Title

MODERNIZAÇÃO DO PROCESSO DE REFRIGERAÇÃO SECUNDÁRIA DAS MÁQUINAS DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA CSN

MODERNIZAÇÃO DO PROCESSO DE REFRIGERAÇÃO SECUNDÁRIA DAS MÁQUINAS DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA CSN

Authorship

FURTADO, HENRIQUE S.; ROMÃO, LACY WANDERLEY E.; PASSOS, SERVIO ROMULO M.; LIMA, JOSÉ ANTÔNIO

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ROMÃO, LACY WANDERLEY E.

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PASSOS, SERVIO ROMULO M.

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LIMA, JOSÉ ANTÔNIO

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DOI

10.5151/2594-5300-27Aciaria-513-528

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Abstract

A refrigeração secundária é mundialmente reconhecida como fundamental para a qualidade da placa lingotada continuamente. Apesar disso, na CSN esse processo se constituía, até pouco tempo atrás, em uma “caixa preta”. Em função do exposto, a SGPD e a SGMA, em uma primeira fase, iniciaram esforços no sentido de “abrir a caixa preta”, procurando compreender melhor o modelo do histórico metalúrgico, visando a sua aplicação nas MCC’s. Resultados de medições de temperatura, realizados através de pirômetros de radiação em várias posições do veio, mostraram um perfil térmico, onde as placas estão sendo desempenadas na faixa de baixa ductilidade dos aços (750 a 900° C), podendo estar colaborando para geração de trincas, principalmente em aços peritéticos e microligados. Medições na superfície da placa utilizando termovisor evidenciaram variações de temperatura transversal, do centro para a borda da ordem de 300° C. Essa falta de homogeneidade, além de provocar tensões térmicas indutoras de trincas, dificulta qualquer melhoria no perfil térmico. Além do exposto, foi verificada queda da temperatura superficial da placa da ordem de 200° C, durante a troca de panela. Para reduzir esse efeito, prejudicial à qualidade da placa, está sendo instalado um controle da água de refrigeração, baseado no tempo de residência da placa no veio, denominado “histórico metalúrgico”, cujos primeiros testes mostraram uma tendência de melhoria na variação de temperatura.

A refrigeração secundária é mundialmente reconhecida como fundamental para a qualidade da placa lingotada continuamente. Apesar disso, na CSN esse processo se constituía, até pouco tempo atrás, em uma “caixa preta”. Em função do exposto, a SGPD e a SGMA, em uma primeira fase, iniciaram esforços no sentido de “abrir a caixa preta”, procurando compreender melhor o modelo do histórico metalúrgico, visando a sua aplicação nas MCC’s. Resultados de medições de temperatura, realizados através de pirômetros de radiação em várias posições do veio, mostraram um perfil térmico, onde as placas estão sendo desempenadas na faixa de baixa ductilidade dos aços (750 a 900° C), podendo estar colaborando para geração de trincas, principalmente em aços peritéticos e microligados. Medições na superfície da placa utilizando termovisor evidenciaram variações de temperatura transversal, do centro para a borda da ordem de 300° C. Essa falta de homogeneidade, além de provocar tensões térmicas indutoras de trincas, dificulta qualquer melhoria no perfil térmico. Além do exposto, foi verificada queda da temperatura superficial da placa da ordem de 200° C, durante a troca de panela. Para reduzir esse efeito, prejudicial à qualidade da placa, está sendo instalado um controle da água de refrigeração, baseado no tempo de residência da placa no veio, denominado “histórico metalúrgico”, cujos primeiros testes mostraram uma tendência de melhoria na variação de temperatura.

Keywords

Refrigeração Secundária, Lingotamento Contínuo, Histórico Metalúrgico

Refrigeração Secundária, Lingotamento Contínuo, Histórico Metalúrgico