Title

ONE BUCKET CHARGING FAST ARCTM IN JACKSONVILLE

ONE BUCKET CHARGING FAST ARCTM IN JACKSONVILLE

Authorship

Patrizio, Damiano; Cappellari, Gianluca

Patrizio, Damiano

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Cappellari, Gianluca

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DOI

10.5151/2594-5300-15998

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Abstract

Este artigo descreve as principais características do Fastarc AC TM EAF fornecido pela Danieli para a fábrica da Gerdau Ameristeel em Jacksonville (Flórida - E.U.A.). O novo estado-da-arte UHP Fastarc TM EAF possui uma capacidade nominal de 95 sht (≈ 86 t) é possível um único carregamento, com 100% de carregamento de sucata .Graças a grande utilização de energia química, por meio do DANARC "sistema de injeção com tecnologia de módulos, e dimensionamento adequado do transformador do FEA (90 + 12 % MVA), o forno tem alcançado o derretimento de sucata muito rápido, com promissores valores de consumos. O FEA já conseguiu tempo no intervalo de 35 min, com o máximo de produtividade de até 115 t / h: este resultado foi alcançado graças à adequada injeção de oxigênio, carbono e cal , o que permitiu manter uma boa condição de escória espumante durante todo o processo e levar ao derretimento rápido da escória e aquecimento do aço líquido.. Além disso, o desempenho promissor foi confirmado pela análise de gases, o que demonstra o alto grau da pós combustão no interior do FEA.A homogênea distribuição térmica do banho líquido foi claramente comprovada pela limitada queda da temperatura do aço entre o FEA e Lingotamento.Este trabalho mostra os resultados muito interessantes em termos de eficiência térmica e consumo, com base nos dados recolhidos nos últimos meses de operação do FEA, e o design inovador aplicados no processo, as partes mecânica e elétrica do FEA.

This paper describes the main features of the AC FastarcTM EAF supplied by Danieli to the Gerdau Ameristeel plant in Jacksonville (Florida - U.S.A.).The new state-of- the-art UHP FastarcTM EAF has a rated capacity of 95 sht (≈ 86 t) and is capable to handle a single bucket practice, with 100% scrap charging practice .Thanks to the extended utilization of chemical energy, by means of DANARC” injection system with Modules technology, and proper sizing of EAF transformer (90 + 12% MVA) the furnace has achieved very fast scrap melting, with promising consumptions figures. The EAF has already achieved Pon time in the range of 35 min, with maximum productivity up to 115 t/h: this results has been achieved thanks to proper oxygen carbon and lime injection, which has allowed to keep good foaming slag condition during all process and lead to fast scarp melting and liquid steel heating up. Moreover the promising performance has been confirmed by the fumes analysis, which has demonstrated the high post-combustion degree inside the EAF.The homogeneous thermal condition of the liquid bath has been clearly proven by limited steel temperature drops between EAF and caster arrival, in spite of process line without ladle furnace upstream the caster .This paper shows the very interesting results in terms of thermal efficiency and consumptions, based on the data collected in the last months of EAF operation, and the innovative design applied in process, mechanical and electrical parts of the EAF.

Keywords

Fastarc TM; Carregamento único; DANARC.

FastarcTM; Single bucket; DANARC.