Title

Optimización de corte de barras en Colada Continua

Optimización de corte de barras en Colada Continua

Authorship

Barreiro, Aldo Javier

Barreiro, Aldo Javier

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DOI

10.5151/2594-5335-0039

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Abstract

Objetivos: El cambio de grado de acero en una misma secuencia de tundish, así como también el desvío sobre los valores objetivos de ciertas variables de proceso, como por ejemplo flujo de agua de enfriamiento, oscilación de molde, presiones de enderezadoras, etc. traen aparejado el descarte de barras. El objetivo es calcular la posición exacta de los problemas mencionados dentro de la barra cortada, minimizando así el descarte y clasificando las barras en cuanto a su calidad. Metodología: El sistema se basa en el tracking de acero, comprendido de tres partes principales: en primer lugar la señal de apertura y cierre de cuchara, segundo: el seguimiento del nivel de cambio de acero en el tundish mediante el cálculo del acero extraído por unidad de tiempo y por ultimo el seguimiento del cambio de acero desde el molde hasta las cortadoras basado en la señal de los encoders de cada línea. El tracking de acero brinda el manejo de alarmas tecnológicas, asignando el inicio y fin de una alarma de proceso a una posición inicial y final dentro de uno o varias barras una vez cortadas. Resultados: El conocimiento del avance del cambio de acero en las líneas, sobre todo tratándose de aceros de distinto grado, es de gran utilidad para el cambio de recetas en el momento adecuado en la oscilación de molde (cuando las recetas dependen del grado de acero) y para el cambio en el momento adecuado de las recetas de flujo de agua de enfriamiento secundario. Esto refleja una mejora en la calidad de las barras producidas que contienen un cambio de colada. Al conocer la posición del cambio de colada en una barra, se generara menos descarte en el momento de su corte. El tracking es la base para el manejo de alarmas tecnológicas, de manera de poder asignar las alarmas ocurridas durante el proceso a un billet cortado, indicando la posición exacta de la alarma dentro del billet. El manejo de alarmas tecnológicas abre un amplio campo de toma de decisiones sobre cada barra.

A configuração utilizada, com grande integração entre os diferentes níveis de automação, e a facilidade de operação do sistema, permitem uma interface ótima entre homem-máquina, e entre outros, são grandes recursos facilitadores da operação, manutenção e engenharia.

Keywords

Optimización, barras.

Optimización, barras.