ISSN 2594-5300
30º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 30 (1999)
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Abstract
A fabricação de aços com baixo teor de carbono, aliada a um alto nível de limpidez, é de extrema importância para a obtenção de produtos com elevada capacidade de conformação. Esta é uma exigência da indústria automobilística, que cria novos modelos de veículos, aprimora continuamente suas formas e projeta peças cada vez mais complexas. Dentro deste contexto, a USIMINAS investiu na implantação do processo KTB no RH existente na Aciaria 2, que proporcionou a redução do teor de carbono do aço e o ganho no tempo de processamento, uma vez que foi eliminado o aquecimento do aço no forno panela. Foi feito, então, um estudo em relação à limpidez obtida em aços produzidos através deste novo processo, com experiências onde foram avaliados os efeitos de adição de escória sintética e do controle do nível de oxidação do banho, visando a reduzir o tamanho e quantidade de inclusões de alumina. Dentre as experiências realizadas, a que apresentou melhor resultado foi a utilização da escória desoxidada do convertedor, aliada à alteração do momento de adição do desoxidante. Com isso, houve redução do tamanho máximo das inclusões e da sua quantidade total em cerca de 30%, o que possibilita a produção de aços com uma melhor qualidade interna, atendendo às necessidades do mercado.
A fabricação de aços com baixo teor de carbono, aliada a um alto nível de limpidez, é de extrema importância para a obtenção de produtos com elevada capacidade de conformação. Esta é uma exigência da indústria automobilística, que cria novos modelos de veículos, aprimora continuamente suas formas e projeta peças cada vez mais complexas. Dentro deste contexto, a USIMINAS investiu na implantação do processo KTB no RH existente na Aciaria 2, que proporcionou a redução do teor de carbono do aço e o ganho no tempo de processamento, uma vez que foi eliminado o aquecimento do aço no forno panela. Foi feito, então, um estudo em relação à limpidez obtida em aços produzidos através deste novo processo, com experiências onde foram avaliados os efeitos de adição de escória sintética e do controle do nível de oxidação do banho, visando a reduzir o tamanho e quantidade de inclusões de alumina. Dentre as experiências realizadas, a que apresentou melhor resultado foi a utilização da escória desoxidada do convertedor, aliada à alteração do momento de adição do desoxidante. Com isso, houve redução do tamanho máximo das inclusões e da sua quantidade total em cerca de 30%, o que possibilita a produção de aços com uma melhor qualidade interna, atendendo às necessidades do mercado.
Keywords
limpidez, ultra-baixo carbono, desgaseificador à vácuo, aciaria, escória sintética
limpidez, ultra-baixo carbono, desgaseificador à vácuo, aciaria, escória sintética
How to cite
Scárdua, Raquel Nunes; Viana, José Flávio; Costa, Sérgio Luiz de Souza.
OTIMIZAÇÃO DA FABRICAÇÃO DE AÇOS ULTRA-BAIXO CARBONO NA ACIARIA 2 DA USIMINAS,
p. 73-82.
In: 30º Seminário de Aciaria,
São Paulo, Brasil,
1999.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-30Aciaria-73-82