Title

PARÂMETROS DE INFLUÊNCIA NO PROCESSO AJEDM

PARAMETERS INFLUENCING THE PROCESS AJEDM

Authorship

Silva, Ernane Rodrigues da; Santos, Rogério Felício dos; Raslan, Alberto Arnaldo

Silva, Ernane Rodrigues da

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Santos, Rogério Felício dos

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Raslan, Alberto Arnaldo

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DOI

10.5151/2594-5327-21569

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Abstract

A usinagem com o uso de descargas elétricas por penetração (eletroerosão) caracteriza-se pelo baixo rendimento em comparação com os métodos tradicionais de usinagem. Com o desenvolvimento do processo misto de Usinagem por Descargas Elétricas com Jato Abrasivo, verifica-se que ocorre um implemento significativo na Taxa de Remoção de Material. Este trabalho tem por objetivo avaliar a influência de alguns parâmetros no processo de usinagem, a saber: pressão do jato erosivo, tipo e granulometria do abrasivo e material do eletrodo. Uma bomba foi adaptada ao equipamento de eletroerosão para permitir a aplicação de pressões de até 240 bar. Como abrasivos, foram usados Al2O3 e SiC de granulometrias variadas. Diferentes materiais empregados na confecção de eletrodos, além dos tradicionais cobre e grafite. Observou-se que o aumento na pressão do jato erosivo provoca um incremento da Taxa de Remoção de Material. Em contrapartida, há um desgaste mais acentuado dos eletrodos. O tipo de abrasivo não exerce influência. Contudo, o aumento na granulometria provoca aumento da Taxa de Remoção de Material. Pela alta condutividade elétrica do cobre e alto ponto de fusão da grafite, eles foram os materiais que apresentaram um melhor desempenho como eletrodos. Com os resultados obtidos, conclui-se que o processo pode ser empregado em situações em que o desgaste do eletrodo possa ser tolerado.

The machining using electrical discharges by penetration (Electrical Discharge Machining) is characterized by low incomes compared to traditional methods of machining. It is checked that there is a significant implement about the Material Removal Rate with development of the mixture process AJEDM (Abrasive Jet-EDM). This study aims to evaluate the influence of some parameters in the AJEDM process, namely: water pressure, type and particle size of the abrasive and the electrode material. A pump was adapted to the EDM equipment allowing to apply pressures up to 240 bar. Al2O3 and SiC in different particle sizes were used as abrasives. Besides copper and graphite, varied materials were used to the manufacture of electrodes. It was observed that the increase in water pressure causes an increment of Material Removal Rate. On the other hand, there is a more pronounced wear of the electrodes, but the type of abrasive does not exert influence about that wear. However, the particle size increase causes an increase in Material Removal Rate. Because the high electrical conductivity of copper and high melting point of graphite, they were the materials that performed the best as electrodes. With the results obtained, the conclusion is that the AJEDM process may be applied in situations where the electrode wear can be tolerated.

Keywords

Desgaste erosivo; Usinagem; Eletroerosão; Camada refundida.

Erosive wear; Abrasive Jet - EDM; Electrical Discharge Machining; recast layer.