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Practicas de Metalurgia en cuchara, Afino de Ferroniquel

Practicas de Metalurgia en cuchara, Afino de Ferroniquel

Authorship

P., FERNANDO HERNÁNDEZ

P., FERNANDO HERNÁNDEZ

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DOI

10.5151/2594-5300-29Aciaria-461-472

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Abstract

El ferroniquel se utiliza principalmente en la industria de acero inoxidable austenítico. Cerro Matoso S.A. produce esta aleación a partir de lateritas niquelíferas con un proceso pirometalúrgico. El mineral obtenido por explotación a cielo abierto es homogeneizado, secado, calcinado y finalmente reducido en un horno eléctrico. El ferroníquel (43% Ni) obtenido (50.000 ton/año) no alcanza a cumplir con las especificaciones requeridas por los mercados, por lo tanto es necesario someterlo a un proceso de afino en horno cuchara siguiendo un ciclo de oxidación, desulfurización, afino y calentamiento final. Con este proceso se consigue la composición química requerida y se le da la temperatura necesaria para el vaciado (granulado). Para refinar, Cerro Matoso S.A. optó por una unidad de afino secundario tipo ASEA-SKF, la cual viene operando desde 1982. Por la gran cantidad de azufre inicial en el metal (0.40%), la desulfurización es la etapa más importante del proceso, la cual se realiza en la cuchara preparando una escoria rica en CaO. El mecanismo se basa en el intercambio entre el azufre disuelto en el metal y la escoria. El ajuste final de la composición química (% S < 0.030) es completado con la inyección de agentes desulfurantes en forma de alambrón (CaSi). En el presente trabajo se muestra la importancia de las variables que intervienen en el mecanismo y la velocidad de desulfurización del ferroníquel. Finalmente se muestran los resultados obtenidos en 100 coladas refinadas con este procedimiento.

El ferroniquel se utiliza principalmente en la industria de acero inoxidable austenítico. Cerro Matoso S.A. produce esta aleación a partir de lateritas niquelíferas con un proceso pirometalúrgico. El mineral obtenido por explotación a cielo abierto es homogeneizado, secado, calcinado y finalmente reducido en un horno eléctrico. El ferroníquel (43% Ni) obtenido (50.000 ton/año) no alcanza a cumplir con las especificaciones requeridas por los mercados, por lo tanto es necesario someterlo a un proceso de afino en horno cuchara siguiendo un ciclo de oxidación, desulfurización, afino y calentamiento final. Con este proceso se consigue la composición química requerida y se le da la temperatura necesaria para el vaciado (granulado). Para refinar, Cerro Matoso S.A. optó por una unidad de afino secundario tipo ASEA-SKF, la cual viene operando desde 1982. Por la gran cantidad de azufre inicial en el metal (0.40%), la desulfurización es la etapa más importante del proceso, la cual se realiza en la cuchara preparando una escoria rica en CaO. El mecanismo se basa en el intercambio entre el azufre disuelto en el metal y la escoria. El ajuste final de la composición química (% S < 0.030) es completado con la inyección de agentes desulfurantes en forma de alambrón (CaSi). En el presente trabajo se muestra la importancia de las variables que intervienen en el mecanismo y la velocidad de desulfurización del ferroníquel. Finalmente se muestran los resultados obtenidos en 100 coladas refinadas con este procedimiento.

Keywords

ferroniquel, desulfurización, horno cuchara

ferroniquel, desulfurización, horno cuchara