Title

PÓS FLUXANTES ISENTOS DE FLÚOR PARA LINGOTAMENTO DE PLACAS – TESTES INDUSTRIAIS

F-FREE MOLD POWDERS FOR SLABCASTING –INDUSTRIAL TESTS

Authorship

Márcia Maria da Silva Monteiro Pereira; Evandro Luís Nohara; Suzana Lancelote de Freitas; Gérson Tolentino Ferreira; Wagner Carvalho Moreira; Marco Túlio Dias Lima; Detlef Jung

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Gérson Tolentino Ferreira

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Marco Túlio Dias Lima

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Detlef Jung

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DOI

10.5151/1982-9345-24233

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Abstract

Flúor é muito usado em pós de molde aplicados no lingotamento contínuo de aços. Embora o flúor seja importante no comportamento de fusão, infiltração da escória e cristalização do filme de escória, ele tem algumas desvantagens uma vez que o flúor reage com a escória, produzindo substâncias como NaF e SiF, as quais, por sua vez, reagem com a água no resfriamento secundário, formando HF. Estas desvantagens levam a severa corrosão do maquinário e risco para a saúde dos funcionários da usina. Por isto, é necessário remover o flúor dos fluxantes. Pó fluxante para lingotamento de placas livre de flúor está sendo desenvolvido como resultado de uma parceria entre fornecedor de pós fluxantes e a siderúrgica. Relacionado a isto, matérias primas alternativas para substituir F na composição dos pós fluxantes foram investigadas. Pesquisas indicaram B2O3 como substituto em potencial de flúor para escórias de molde. Os testes industriais, feitos em uma siderúrgica brasileira, foram realizados com o objetivo de analisar seu comportamento durante a operação de lingotamento contínuo em aços de baixo carbono. Parâmetros tecnológicos como: absorção de inclusões, espessura da piscina líquida, consumo de pó fluxante e índice de erosão da válvula submersa foram monitorados durante o lingotamento contínuo com o objetivo de avaliar o desempenho do pó e de fornecer informações sobre sua influência na qualidade da superfície do aço. Os testes industriais de lingotamento de aços baixo carbono revelaram uma boa qualidade de superfície e redução na erosão da válvula submersa. Outros parâmetros estão em estudo.

Fluorine is widely employed in mold powders used in continuous casting of steels. Although fluorine be important in the melting behavior, slag infiltration and crystallization of the slag film, it provides some disadvantages once that fluorine reacts within the slag, producing substances, such as NaF and SiF,which, in turn, react with the water in the secondary cooling, forming HF. These disadvantages lead to severe machinery corrosion and risk for the plant’s personnel health. Due to it, to remove the fluorine from fluxes is necessary. Fluorine free mold powder for slab casting is under development as result of the partnership between mould powder supplier and the steel plant. Regarding to this, alternative rawmaterials to substitute F in the mold powders composition have been investigated. Researchers have indicated B2O3 as potential substitutes of fluorine from mold slags. The industrial trials, performed in a Brazilian steelworks, were accomplished aiming to analyse its behaviour during continuous casting operation of low carbon steel grade. Technological parameters like: inclusion absorption, slag pool thickness, powder consumption and SEN erosion rate were monitored during continuous casting with the objective of evaluating the performance of mould powder and to provide information about its influence on the surface quality of the steel. The industrials trials of low carbon steel casting revealed a good surface quality and reduction in the SEN erosion. Other parameters are under study.

Keywords

Escórias metalúrgicas; Lingotamento de placas; Pós fluxantes isentos de flúor

Metallurgical slags; Slab casting; Fluorine-free mould powder