Title

PURIFICAÇÃO DE ESTANHO PELO PROCESSO DE FUSÃO ZONAL

PURIFICAÇÃO DE ESTANHO PELO PROCESSO DE FUSÃO ZONAL

Authorship

CAMARGO, JOSÉ RUBENS DE; SILVA, OLIVÉRIO MOREIRA MACEDO; KIYAN, CARLOS; NETO, CARLOS DE MOURA; MELO, FRANCISCO C. LOURENÇO DE

CAMARGO, JOSÉ RUBENS DE

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SILVA, OLIVÉRIO MOREIRA MACEDO

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KIYAN, CARLOS

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NETO, CARLOS DE MOURA

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MELO, FRANCISCO C. LOURENÇO DE

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DOI

10.5151/2594-5327-C00753

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Abstract

O presente trabalho tem como objetivo descrever a técnica de purificação utilizando o processo de fusão zonal. Neste trabalho, foram utilizadas barras de estanho purificadas pelo processo de fusão zonal com grau de pureza de 99,9560 % e mantido em molde de parindal, contendo como principais impurezas o bismuto, cobre, ouro, antimônio e ferro. O processo consistiu em manter a barra com um suporte de cobre sob rotação e sob leve pressão, seguindo, a barra foi posicionada no forno de fusão zonal com temperatura operacional de 450 ºC, por 10 passadas, a uma velocidade de 5 mm e 3 zonas líquidas de 70 mm. Foram feitos 6 cortes para verificação do teor de impurezas ao longo da barra. Estavam presentes as seguintes impurezas: + 250 mm de comprimento e + 470 mm de comprimento. Este processo, mostrou-se eficiente na remoção das impurezas, permitindo atingir teores abaixo de 40 ppm para 123 ppm, conferindo metais estanho de pureza de 99,9872 %, sendo aplicável ao grau material purificado para fins eletroeletrônicos, de metalurgia e para processos químicos.

O presente trabalho tem como objetivo descrever a técnica de purificação utilizando o processo de fusão zonal. Neste trabalho, foram utilizadas barras de estanho purificadas pelo processo de fusão zonal com grau de pureza de 99,9560 % e mantido em molde de parindal, contendo como principais impurezas o bismuto, cobre, ouro, antimônio e ferro. O processo consistiu em manter a barra com um suporte de cobre sob rotação e sob leve pressão, seguindo, a barra foi posicionada no forno de fusão zonal com temperatura operacional de 450 ºC, por 10 passadas, a uma velocidade de 5 mm e 3 zonas líquidas de 70 mm. Foram feitos 6 cortes para verificação do teor de impurezas ao longo da barra. Estavam presentes as seguintes impurezas: + 250 mm de comprimento e + 470 mm de comprimento. Este processo, mostrou-se eficiente na remoção das impurezas, permitindo atingir teores abaixo de 40 ppm para 123 ppm, conferindo metais estanho de pureza de 99,9872 %, sendo aplicável ao grau material purificado para fins eletroeletrônicos, de metalurgia e para processos químicos.

Keywords

Purificação, Estanho, Refino, Fusão, Zonal

Purificação, Estanho, Refino, Fusão, Zonal