ISSN 2594-5300
34º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 34 (2003)
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Abstract
Em 16 de Outubro de 2001 a usina da TAMSA (Tubos de Acero de México S.A.) em Veracruz, México, reformou sua máquina de lingotamento contínuo para blocos redondos de 215 à 370 mm de diâmetro e equipou os 4 veios de sua máquina com a tecnologia de moldes com oscilação hidráulica integrada Paul Wurth – VIBROMOLD. A primeira corrida usando os novos equipamentos Paul Wurth lingotou sem nenhum incidente em 1º de Novembro / 2001 e a planta atingiu de imediato sua produtividade de 100 %. Até a presente data as unidades VIBROMOLD (26 no total) operam continuamente sem causar qualquer interrupção da produção. Os resultados de qualidade dos produtos laminados a partir dos blocos usando a tecnologia VIBROMOLD da Paul Wurth imediatamente mostraram uma melhoria de mais de 80%. A sistema VIBROMOLD instalado em TAMSA permite troca rápida de seção, regulagem independente de veios, possibilidade de operação em emergência em caso de queda da automação ou rede elétrica e, por fim, possibilidade de monitoramento “on-line” das forças de fricção entre o veio lingotando e o molde. Esta mesma tecnologia foi adaptada e está sendo fornecida à Badische Stahl, Alemanha, que adota o sistema de moldes com resfriamento por sprays. A Badische Stahl solicitou ainda à Paul Wurth que desenvolvesse um sistema de “Flying Mold”, possibilitado pela tecnologia VIBROMOLD, ou seja, troca de moldes com os demais veios em operação. Todas as novas evoluções da tecnologia VIBROMOLD da Paul Wurth serão apresentadas neste trabalhos, bem como os ganhos de qualidade e produtividade que a tecnologia possibilita.
Em 16 de Outubro de 2001 a usina da TAMSA (Tubos de Acero de México S.A.) em Veracruz, México, reformou sua máquina de lingotamento contínuo para blocos redondos de 215 à 370 mm de diâmetro e equipou os 4 veios de sua máquina com a tecnologia de moldes com oscilação hidráulica integrada Paul Wurth – VIBROMOLD. A primeira corrida usando os novos equipamentos Paul Wurth lingotou sem nenhum incidente em 1º de Novembro / 2001 e a planta atingiu de imediato sua produtividade de 100 %. Até a presente data as unidades VIBROMOLD (26 no total) operam continuamente sem causar qualquer interrupção da produção. Os resultados de qualidade dos produtos laminados a partir dos blocos usando a tecnologia VIBROMOLD da Paul Wurth imediatamente mostraram uma melhoria de mais de 80%. A sistema VIBROMOLD instalado em TAMSA permite troca rápida de seção, regulagem independente de veios, possibilidade de operação em emergência em caso de queda da automação ou rede elétrica e, por fim, possibilidade de monitoramento “on-line” das forças de fricção entre o veio lingotando e o molde. Esta mesma tecnologia foi adaptada e está sendo fornecida à Badische Stahl, Alemanha, que adota o sistema de moldes com resfriamento por sprays. A Badische Stahl solicitou ainda à Paul Wurth que desenvolvesse um sistema de “Flying Mold”, possibilitado pela tecnologia VIBROMOLD, ou seja, troca de moldes com os demais veios em operação. Todas as novas evoluções da tecnologia VIBROMOLD da Paul Wurth serão apresentadas neste trabalhos, bem como os ganhos de qualidade e produtividade que a tecnologia possibilita.
Keywords
Vibromold, Lingotamento contínuo, Oscilação, Molde hidráulico, Produtividade
Vibromold, Lingotamento contínuo, Oscilação, Molde hidráulico, Produtividade
How to cite
Reis, Guilherme Otávio Nogueira dos; Houbart, Michel.
Recentes evoluções da tecnologia VIBROMOLD – Molde com sistema de oscilação hidráulica integrado,
p. 386-398.
In: 34º Seminário de Aciaria,
Rio de Janeiro, Brasil,
2003.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-2980