Title

RECUPERAÇÃO DO Zn e Fe DA POEIRA DE ACIARIA ELÉTRICA PROVENIENTE DA PRODUÇÃO DE AÇO CARBONO

RECOVERY Zn AND Fe THE DUST OF ELECTRIC STEELMAKING FROM THE PRODUCTION OF STEEL

Authorship

Grillo, Felipe Fardin; Tenório, Jorge Alberto Soares; Oliveira, José Roberto de

Grillo, Felipe Fardin

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Tenório, Jorge Alberto Soares

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Oliveira, José Roberto de

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DOI

10.5151/2594-5300-17651

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Abstract

O objetivo deste trabalho é estudar a redução dos óxidos de ferro e zinco contidos na poeira de aciaria elétrica (PAE), na forma de briquete, por um banho de ferro gusa líquido com diferentes teores de silício. A poeira de Aciaria foi caracterizada. através das seguintes técnicas: análise química, análise granulométrica, difração de raios-X, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e análise de micro-regiões por EDS. Os experimentos foram realizados em escala de laboratório em um forno vertical, com um fluxo argônio. Periodicamente, foram retiradas amostras para a verificação dos teores de silício do banho. Os óxidos de zinco, ferrita de zinco e outros óxidos forma reduzidos, volatilizados e coletados pelo sistema de limpeza de gás montado na parte superior do forno. Foi possível obter picos no Eds que identificaram uma composição de aproximadamente 62,19% de zinco, além de reduzir o FeO pelo silício e carbono do ferro-gusa.

The aim of this work was to study the zinc volatilization and reduction of iron oxides from Electric Arc Furnace Dusts (EAFD) by the silicon present in a hot metal bath. The EAFD will be added to the hot metal in the form of a briquette, changing the experimental conditions such as the percentage of silicon in liquid iron and the test’s temperature. This study has begun with the EAFD characterization by chemical analysis, particle size determination, X-ray diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy Dispersive Spectroscopy (EDS) microanalysis. This study utilized a bench-scale equipment to melt the reactants. During this process, a flow rate of inert gas was kept above the bath. Metal samples were collected periodically and the total silicon content in the hot metal was determined by chemical analysis. Zinc oxide, zinc ferrite and other oxides were reduced and metals with high vapour pressures (such as Zn, Pb and Cd) were volatized at temperatures around 1873 K and collected by a gas cleaning system (baghouse) located on top of the oven. It was possible to find peaks in the eds with a composition of approximately 62,19 % zinc and reduction the FeO by silicon and carbon of hot metal.

Keywords

Pó de FEA; Briquetagem; Reciclagem.

Electric Arc Furnace Dust; Briquetting; Recycling.