ISSN 2594-357X
36º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas — Vol. 01 , num. 36 (2006)
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Abstract
Um bom desempenho do revestimento refratário dos fornos é de grande importância para produtividade dos equipamentos e melhoria das condições de trabalho e ambientais. Para que o revestimento se desgaste de maneira uniforme, reduzindo o consumo de refratários e aumentando a vida de sua campanha, torna-se necessário um programa otimizado de reparos que seja adequado às solicitações impostas. Os equipamentos como as baterias de uma coqueria que possuem vida longa e processam substâncias voláteis necessitam de maior atenção. Determinadas regiões dos fornos de coque são inacessíveis aos métodos convencionais de reparo. Para evitar a saída de gases brutos dos fornos de coque para câmara de combustão e para o ambiente, foi desenvolvido, inicialmente em escala de laboratório, material refratário e método para injeção entre a estrutura metálica do forno e o revestimento refratário com resultado satisfatório. Posteriormente o projeto foi testado em escala industrial, confirmando os resultados de laboratório. Devido ao comportamento e desempenho do material refratário este passou a ser aplicado em outros equipamentos, tais como, regeneradores, fornos de reaquecimento de placas e fornos de pelotização.
Um bom desempenho do revestimento refratário dos fornos é de grande importância para produtividade dos equipamentos e melhoria das condições de trabalho e ambientais. Para que o revestimento se desgaste de maneira uniforme, reduzindo o consumo de refratários e aumentando a vida de sua campanha, torna-se necessário um programa otimizado de reparos que seja adequado às solicitações impostas. Os equipamentos como as baterias de uma coqueria que possuem vida longa e processam substâncias voláteis necessitam de maior atenção. Determinadas regiões dos fornos de coque são inacessíveis aos métodos convencionais de reparo. Para evitar a saída de gases brutos dos fornos de coque para câmara de combustão e para o ambiente, foi desenvolvido, inicialmente em escala de laboratório, material refratário e método para injeção entre a estrutura metálica do forno e o revestimento refratário com resultado satisfatório. Posteriormente o projeto foi testado em escala industrial, confirmando os resultados de laboratório. Devido ao comportamento e desempenho do material refratário este passou a ser aplicado em outros equipamentos, tais como, regeneradores, fornos de reaquecimento de placas e fornos de pelotização.
Keywords
Refratários para injeção, Manutenção refratária, Coqueria.
Refratários para injeção, Manutenção refratária, Coqueria.
How to cite
Sá, Geraldo Majela de; Rocha, Antônio Carlos Pinto da; Filho, Gerson Corrêa; Pinho, Mauricio Ferreira de; Resende, Waldir de Sousa.
Refratários para Injeção em Trincas e Vazios,
p. 389-398.
In: 36º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas,
São Paulo, Brasil,
2006.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-36Red-v1- 389-398
