ISSN 2594-5327
58th Congresso anual — Vol. 58 , num. 1 (2003)
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Abstract
Conforme a especificação AMS 2404, aços ao carbono e baixa liga revestidos com uma camada de níquel químico alto fósforo de 25 μm mínimo não devem apresentar corrosão durante o ensaio de corrosão em névoa salina conforme ASTM B117, por 48 horas. Os resultados dos estudos em corrosão realizados com depósitos de níquel químico alto fósforo comercial em camadas de 45 μm não foram satisfatórios, onde os corpos de prova apresentaram corrosão vermelha com apenas 24 horas de exposição na câmara de salt spray. Com o objetivo de melhorar a performance do revestimento, diversos métodos de limpeza e preparação do substrato foram estudados tais como: limpeza por solvente a vapor; limpeza mecânica por jateamento; limpeza alcalina; limpeza eletrolítica e limpeza ácida. Devido ao processo de jateamento com óxido de alumínio 80 a 120 Mesh aplicado nos cdp’s, a rugosidade encontrada nos mesmos foi de 0,9 a 1,6 μm Ra. Através da análise de revestimento em microscópio ótico e eletrônico de varredura, verificou-se que a camada de níquel químico alto fósforo não apresenta uma microestrutura com trincas, levando o aparecimento de corrosão no metal de base. Com o objetivo de obter-se às 48 horas no ensaio de corrosão em névoa salina, os corpos de prova foram selados em uma solução ácida de dicromato por 90°C. Corpos de prova selados resistiram por 96 horas no ensaio de corrosão salt spray. Os melhores revestimentos de camada de 45 μm e 25 μm selados e dicromatizados. Micas de resistência de revestimentos em selagem foram satisfatórios, os estudos de selagem e parâmetros dos mesmos são úteis ao desempenho em névoa salina.
Conforme a especificação AMS 2404, aços ao carbono e baixa liga revestidos com uma camada de níquel químico alto fósforo de 25 μm mínimo não devem apresentar corrosão durante o ensaio de corrosão em névoa salina conforme ASTM B117, por 48 horas. Os resultados dos estudos em corrosão realizados com depósitos de níquel químico alto fósforo comercial em camadas de 45 μm não foram satisfatórios, onde os corpos de prova apresentaram corrosão vermelha com apenas 24 horas de exposição na câmara de salt spray. Com o objetivo de melhorar a performance do revestimento, diversos métodos de limpeza e preparação do substrato foram estudados tais como: limpeza por solvente a vapor; limpeza mecânica por jateamento; limpeza alcalina; limpeza eletrolítica e limpeza ácida. Devido ao processo de jateamento com óxido de alumínio 80 a 120 Mesh aplicado nos cdp’s, a rugosidade encontrada nos mesmos foi de 0,9 a 1,6 μm Ra. Através da análise de revestimento em microscópio ótico e eletrônico de varredura, verificou-se que a camada de níquel químico alto fósforo não apresenta uma microestrutura com trincas, levando o aparecimento de corrosão no metal de base. Com o objetivo de obter-se às 48 horas no ensaio de corrosão em névoa salina, os corpos de prova foram selados em uma solução ácida de dicromato por 90°C. Corpos de prova selados resistiram por 96 horas no ensaio de corrosão salt spray. Os melhores revestimentos de camada de 45 μm e 25 μm selados e dicromatizados. Micas de resistência de revestimentos em selagem foram satisfatórios, os estudos de selagem e parâmetros dos mesmos são úteis ao desempenho em névoa salina.
Keywords
Resistência de Níquel Químico, Selagem, Corrosão
Resistência de Níquel Químico, Selagem, Corrosão
How to cite
Faria, Vanderlei; Pigatin, Walter Luis.
RESISTÊNCIA À CORROSÃO DO NÍQUEL QUÍMICO ALTO FÓSFORO PARA COMPONENTES AERONÁUTICOS,
p. 2740-2749.
In: 58th Congresso anual,
Rio de Janeiro, Brasil,
2003.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-2977