ISSN 2594-5335
9º Seminário de Automoção de Processos — vol. 9, num.9 (2005)
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Abstract
O objetivo deste trabalho é apresentar o desenvolvimento e os resultados obtidos na Mina do Sossego pela aplicação do InformIT Knowledge Manager (KM) com suas soluções consolidadas de PIMS, MES, LIMS e Balanço de Massa e a importância da parceria entre fornecedor e cliente nestas aplicações. A Mina do Sossego é mais um grande empreendimento da CVRD atendendo a uma considerável fatia do mercado nacional de cobre e minimizando a dependência do produto importado. O modelo adotado no desenvolvimento do projeto empregou a mais moderna tecnologia de automação e controle de processos. A utilização de soluções padrões e consolidadas em outras plantas similares, permitiram uma completa integração da planta, desde os dispositivos de campo e suas aplicações, até o manuseio, gerenciamento e disseminação racional das informações do processo. O uso racional das informações, através de um sistema amigável e intuitivo de obtenção e customização destas informações, foi rapidamente integrado ao dia a dia de trabalho dos usuários da planta. Com isso, o sistema KM passou a ser uma ferramenta imperativa para o bom acompanhamento e manutenção da produção. A facilidade do acesso às mais diferentes informações, nos formatos mais apropriados e com a necessária confiabilidade mostrou-se um fator fundamental para a agilização e segurança na tomada de decisões.
The goal of this paper is to present the development and the results obtained in the CVRD – Sossego Mine by the application of InformIT Knowledge Manager (KM) with its consolidated PIMS, MES, LIMS and Mass Balance solutions and the importance of the relationship between customer and supplier. The Sossego Mine is another great CVRD undertaking, taking care of a considerable piece of national copper market and minimizing the dependence of the imported product. The most modern technology for automation and process control was the model adopted in the project development. By the use of consolidated solutions was implemented a complete site integration, from the field devices up to the data handling, information management and rational information distribution. The availability of consistent process information through a friendly and intuitive system used to access and customize the format of this information was quickly integrated to the plant daily job. With these resources, KM system passed to be a fundamental tool for a good production accompaniment and maintenance. The facility of access to the most different kind of information, using the appropriate format and maintaining the information reliability, had been showed as a fundamental factor to speed up the decision take with the required security.
Keywords
PIMS; MES, LIMS, Balanço de Massa.
PIMS; MES; LIMS; Mass Balance.
How to refer
Barros, Ocimar Ricardo de;
Almeida, Fausto Gomes de.
SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE INFORMAÇÕES APLICADO NA MINA DO SOSSEGO – CVRD
,
p. 264-273.
In: 9º Seminário de Automoção de Processos,
São Paulo,
2005.
ISSN: 2594-5335
, DOI 10.5151/2594-5335-0027