Title

SISTEMA SUPERVISÓRIO DE TEMPERATURA DE ROLAMENTOS DE MANCAIS DE ENCOSTO DO LAMINADOR DE TIRAS A QUENTE DA CSN

SUPERVISION TEMPERATURE SYSTEM FROM CSN HOT STRIP MILL BACK-UP BEARING

Authorship

Azevedo, Sebastião José Furtado de; Santos, João Carlos dos; Almeida, Luiz Cláudio Siqueira de; Gomes, Carlos Renato; Romolo, Marcelo Coutinho; Oliveira, Danilo Guelli Gonçalves de

Azevedo, Sebastião José Furtado de

I am this author

Santos, João Carlos dos

I am this author

Almeida, Luiz Cláudio Siqueira de

I am this author

Gomes, Carlos Renato

I am this author

Romolo, Marcelo Coutinho

I am this author

Oliveira, Danilo Guelli Gonçalves de

I am this author

DOI

10.5151/2594-5297-0042

Downloads

Abstract

A constante evolução dos conceitos de manutenção garante nos dias de hoje um aumento considerável na utilização dos equipamentos nas empresas. A era do quebra e concerta já foi deixada para trás pela maioria das empresas focadas em produção com qualidade. Uma grande maioria trabalha de forma preventiva e introduz a cada dia a sofisticada técnica de manutenção preditiva. A CSN possui um laminador de tiras a quente com capacidade de 5,4 milhões de toneladas por ano e evolui a passos largos nos conceitos de manutenção preditiva para garantir a utilização do equipamento em busca da produção citada. O sistema de lubrificação dos mancais de encosto do laminador de tiras a quente da CSN não previa um supervisório de temperatura dos rolamentos e com isto, as falhas não eram detectadas no início. O presente trabalho mostra as ações implementadas no laminador de tiras a quente da CSN, visando obter total controle do sistema de lubrificação dos mancais de encosto para efetuar as intervenções de forma programada. Através deste controle, a tomada de decisão de parada do laminador no caso de um alarme de temperatura alta em um mancal, saiu da mão do homem e ocorre automaticamente, interrompendo a extração de placas nos fornos. Este automatismo garante que o mancal seja trocado antes que seus componentes e cilindros de laminação sejam danificados.

The constant evolution from maintenance concepts give us a guarantees nowadays a considerable increase by using equipment from companies. In the break and repair time, it has been left back by most of the companies worried with production and quality. Most of the project works in a preventive way by introducing every day a sophisticated predictive maintenance technique. CSN has a Hot Strip Mill that reaches the capacity from 5,4 million tons per year and it develops with wide long steps to the predictive maintenance concepts to guarantee the use of equipment to reach such mentioned production. The lubrication system from CSN Hot Strip Mill back up bearing didn't preview a temperature supervisory close to then and so, all the flaws weren’t detected in the beginning. The present project shows us the implemented actions in the CSN Hot Strip Mill, by seeking to obtain total controls from the back up bearing lubrication system to guarantee all the repair were done by right programmed way. Through this control, we can take some decisions in case of high temperature alarm signal come from the back up bearing. In this time man can control it anymore and so, this procedure happens automatically, by interrupting the plates running from the furnace. This automatism guarantees the changing bearing before all your components and roll for rolling mill be damaged.

Keywords

rolamentos; temperaturas; preventiva; preditiva.

bearing; temperatures; preventive; predictive.