Title

Tecnologia de lingotamento–Laminação direta: Últimas conquistas na Yukun e visão geral do Status dos projetos SSAB e NSWV

Direct Casting–Rolling Technology: Latest Achievements at Yukun and Status Overview of SSAB and NSWV Projects

Authorship

COLOMBINI, ANDREA; CONTE, RICCARDO

COLOMBINI, ANDREA

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CONTE, RICCARDO

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DOI

10.5151/2594-5297-43371

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Abstract

É apresentada uma visão geral atualizada da tecnologia de lingotamento–laminação direta, com referência específica aos conceitos Danieli Universal Endless (DUE®) para plantas compactas de aços planos de alta produtividade. Após relembrar o papel da Shougang Jingtang (SGJT, República Popular da China) como a primeira referência industrial QSP-DUE, o artigo examina a arquitetura de processo do DUE®, com ênfase particular na máquina de lingotamento, no forno túnel e no laminador de tiras a quente como os elementos-chave que governam a produtividade, a flexibilidade e a qualidade do produto. As mais recentes conquistas na Yukun, juntamente com os projetos em andamento da Nucor Steel West Virginia (NSWV, EUA) e da SSAB Luleå (Suécia), demonstram como essa rota está evoluindo em direção a uma maior capacidade de produção de graus de aço, menores emissões e maior flexibilidade operacional. De modo geral, o DUE® desenvolveu-se como uma plataforma madura e competitiva para a produção de aços planos de nova geração.

An updated overview of direct casting–rolling technology is presented, with specific reference to Danieli Universal Endless (DUE®) concepts for compact, high-productivity flat-steel plants. After recalling the role of Shougang Jingtang (SGJT, P.R. of China) as the first QSP-DUE industrial reference, the article examines the process architecture of DUE®, with particular emphasis on the caster, tunnel furnace, and hot strip mill as the key elements governing productivity, flexibility, and product quality. The latest achievements at Yukun, together with the ongoing Nucor Steel West Virginia (NSWV, USA) and SSAB Luleå (Sweden) projects, demonstrate how this route is evolving toward broader grade capability, lower emissions, and increased operating flexibility. Overall, DUE® has developed into a mature and competitive platform for next-generation flat-steel production.

Keywords

Direct casting–rolling, DUE technology, Endless rolling, Low-emission, Process flexibility

Direct casting–rolling, DUE technology, Endless rolling, Low-emission steelmaking, Process flexibility