Title

TECNOLOGIA RH AVANÇADA

ADVANCED RH TECHNOLOGY

Authorship

Dittrich, Rainer; Teworte, Rainer; Tembergen, Dieter; Eichert, Thomas; Wiegman, Volker

DOI

10.5151/2594-5300-0074

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Abstract

O Sistema de Desgaseificação a Vácuo ganha importância crescente na moderna indústria de fabricação do aço principalmente devido à crescente demanda por chapas laminadas a frio com propriedades mecânicas melhoradas. O Sistema de Desgaseificação a Vácuo dominante é o desgaseificador RH (Ruhrstahl Heraeus). A desgaseificação por meio do processo RH é utilizada principalmente para produção de aços com ultra-baixo teor de carbono. No passado as Aciarias instalaram plantas RH novas ou reformaram plantas existentes. Agora elas estão sob o desafio de aumento contínuo de produtividade e de qualidade do aço, simultaneamente. Existem três diferentes enfoques para atingir estes objetivos. O primeiro é analisar e introduzir novas práticas com a finalidade de simplificar os padrões de tratamento. O Segundo enfoque é desenvolver vários modelos para dar suporte aos operadores durante o tratamento. O terceiro enfoque, que é objetivo deste trabalho, é melhorar o equipamento em itens tais quais o sistema de vácuo e/ou os parâmetros geométricos. Desde 2000 a SMS Mevac GmbH foi contemplada com mais de 30 contratos para fornecimento de novas unidades RH ou reforma de unidades existentes.

 

Vacuum degassing gains growing importance in the modern steelmaking industry mainly because of the increasing demand for cold-rolled sheet with improved mechanical properties. The dominating vacuum degassing system is the RH (Ruhrstahl Heraeus) degasser. Vacuum degassing by means of the RH process is mainly used for the production of ultra-low carbon steels. In the past steel shops have installed new RH facilities or they revamped existing plants. Now, they are facing the task of increasing the productivity and the quality of the steel at the same time. There are three important approaches to achieve these targets. The first one is to analyse and to introduce new practices in order to simplify treatment patterns. The second approach is to develop various models to support the operators throughout the treatment. The third approach, which is subject of this paper, is to improve the hardware such as the vacuum system and/or the geometric parameters. Since 2000 SMS Mevac GmbH has received more than 30 contracts for erection of new RH units or revamping of existing ones.

Keywords

Processo RH; Desenho do vaso; Descarburação; Desgaseificação a vácuo; Controle de projeção.

RH process; Vessel design; Decarburisation; Steel circulation; Splash control.