Title

TUBOS CENTRIFUGADOS DE FERRO FUNDIDO VERMICULAR: CARACTERÍSTICAS E PRODUÇÃO

CENTRIFUGUED VERMICULAR CAST IRON PIPES: CHARACTERISTICS AND PRODUCTION

Authorship

Nascimento, Ivaldo Assis do; Nascimento, Assis Moura; Baptista, André Luis de Brito

DOI

10.5151/2594-5327-0119

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Abstract

As propriedades mecânicas de ferros fundidos – resistência a tração, ductilidade e módulo elástico – dependem da estrutura e da distribuição dos microconstituíntes. As propriedades físicas, como condutividade térmica, são também influenciadas pela microestrutura. Em alguns ferros fundidos, a característica microestrutural que tem efeito mais significativo sobre as propriedades é a grafita. A forma e a distribuição da grafita são mais usuais que a composição química para a classificação de ferros fundidos. Ferros de uma denominada composição podem ser feitos em qualquer um dos três tipos básicos (cinzento, nodular, vermicular) apenas pela variação das práticas de fundição. A microestrutura da matriz que circunda a grafita também influência nas propriedades mecânicas. A estrutura do vermicular pode ser considerada intermediária, porém combinando-se certas características o mesmo torna-se superior ao cinzento e ao nodular. As práticas e processos de fundição utilizados na produção do cinzento e do nodular podem ser aplicados na fabricação de peças em ferro vermicular com pequenas alterações. O processo de fundição por centrifugação consiste basicamente em se efetuar o vazamento de metal líquido no interior de um molde cilíndrico em alta rotação, sendo diretamente aplicado na fabricação de tubos para condução de fluidos e gases. A utilização do ferro vermicular para canalizações reside no fato de otimizar um baixo custo de produção com alta resistência à corrosão e propriedades mecânicas de bom nível. No presente trabalho faz-se uma revisão da literatura referente ao surgimento de tubos de ferro fundido, as particularidades e características deste tipo de ferro; mostrando também o método de fabricação aplicado.

 

Mechanical properties of cast irons – resistance to traction, ductility and modulus of elasticity – depend on the structure and distribution of microstructures. In certain cast irons, graphite is the microstructure that has the most effect on properties. The shape and distribution of graphite are used more than the technical composition in the classification of cast irons. Irons of a given composition can be made in three basic types (grey, nodular, vermicular) just by varying forging practices. The microstructure of the matrix that surrounds the graphite also influences mechanical properties. The structure of vermicular irons can be take as being intermediary, however, through combining certain characteristics it can be turned into a better structure than the grey and nodular ones. Practices and processes of forging used in producing grey and nodular types can be used to make vermicular cast iron parts by making small changes. Forging with the use of centrifugation basically consists of emptying molten metal into a cylindrical mold spinning at a high speed. This technique is directly applied in the production of pipes that transport fluids and gases. Vermicular iron is used to make pipelines because it optimizes low production costs, has high corrosion resistance and good mechanical properties. This work reviews literature referring to when cast iron pipes emerged, the particularities and characteristics of this type of iron, as well as describing the production method used.

Keywords

Tubo; Centrifugação; Ferro fundido.

Pipe; Centrifuging; Cast iron