Title

USO DA METODOLOGIA LEAN SIX SIGMA NA REDUÇÃO DE PERDAS POR DEFEITOS DE PLANICIDADE

USE OF LEAN SIX SIGMA METHODOLOGY TO REDUCE LOSSES IN FLATNESS DEFECTS

Authorship

MESSNER, RODRIGO SANTOS; ALVES, GABRIEL GODINHO; POSSATI, JULIANO BRAZ

MESSNER, RODRIGO SANTOS

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ALVES, GABRIEL GODINHO

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POSSATI, JULIANO BRAZ

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DOI

10.5151/2594-5327-34585

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Abstract

UMA COMBINAÇÃO DE PRODUTIVIDADE E QUALIDADE PODE-SE OBTER UM PRODUTO QUE AGREGUE VALOR PARA O CLIENTE, GARANTINDO SUA SATISFAÇÃO E, CONSEQUENTEMENTE, RETORNO FINANCEIRO PARA A EMPRESA. DURANTE O PROCESSO DE LAMINAÇÃO A QUENTE PODEM OCORRER DESVIOS DE QUALIDADE QUE IMPACTAM NO CUSTO FINAL DO PRODUTO. UM DESTES DESVIOS TRATA-SE DA PLANICIDADE INADEQUADA DAS TIRAS, O QUE PREJUDICA A APLICAÇÃO FINAL DO CLIENTE. O OBJETIVO DO PROJETO FOI O DE REDUZIR AS PERDAS POR DEFEITOS DE PLANICIDADE, ORIUNDOS DA LAMINAÇÃO DE TIRAS A QUENTE (LTQ) DA ARCELORMITTAL TUBARÃO, UTILIZANDO-SE A METODOLOGIA LEAN SIX SIGMA OBTIDA PELA UNIÃO DO “LEAN MANUFACTURING”, QUE VISA A ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS DURANTE O PROCESSO PRODUTIVO E O SEIS SIGMA COMO UMA ESTRATÉGIA GERENCIAL QUE BUSCA A MAXIMIZAÇÃO DO DESEMPENHO DOS PROCESSOS. NA METODOLOGIA É UTILIZADA A FERRAMENTA DMAIC, DIVIDIDA EM CINCO ETAPAS: DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE E CONTROL. O PROJETO OBTEVE UMA REDUÇÃO DE 67% NAS PERDAS (DESCARTES E DESCLASSIFICAÇÕES) EM 2020 EM RELAÇÃO AO ANO ANTERIOR (2019). O GANHO FINANCEIRO FOI DE US$ 1.045.000,00.

A COMBINATION OF PRODUCTIVITY AND QUALITY CAN BE OBTAINED A PRODUCT THAT ADDS VALUE TO THE CUSTOMER, GUARANTEEING THEIR SATISFACTION AND, CONSEQUENTLY, FINANCIAL RETURN TO THE COMPANY. DURING THE HOT ROLLING PROCESS, QUALITY DEVIATIONS CAN OCCUR THAT IMPACT THE FINAL COST OF THE PRODUCT. ONE OF THESE DEVIATIONS IS THE INADEQUATE FLATNESS OF THE STRIPS, WHICH IMPAIRS THE CUSTOMER'S FINAL APPLICATION. THE OBJECTIVE OF THE PROJECT WAS TO REDUCE LOSSES DUE TO FLATNESS DEFECTS FROM THE HOT STRIP MILL (HSM) OF ARCELORMITTAL TUBARãO, USING THE LEAN SIX SIGMA METHODOLOGY OBTAINED BY JOINING “LEAN MANUFACTURING”, WHICH AIMS TO ELIMINATE WASTE DURING THE PRODUCTION PROCESS AND SIX SIGMA AS A MANAGEMENT STRATEGY WHICH SEEKS TO MAXIMIZE THE PERFORMANCE OF PROCESSES. THE METHODOLOGY USES THE DMAIC TOOL, DIVIDED INTO FIVE STAGES: DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE AND CONTROL. THE PROJECT ACHIEVED A 67% REDUCTION IN LOSSES (DISCARDS AND DOWNGRADES) IN 2020 COMPARED TO THE PREVIOUS YEAR (2019). THE FINANCIAL GAIN WAS US$ 1.045.000,00.

Keywords

Laminação de Tiras a Quente; ArcelorMittal Tubarão; Planicidade; Lean Six Sigma.

Hot strip mill, ArcelorMittal Tubarão; Flatness; Lean Six Sigma.