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Enemet - Encontro Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas


ISSN 2594-4711

Título

Otimização dos parâmetros de fatiamento visando a diminuição do tempo de impressão dos projetos de Modelagem por deposição Fundida (FDM - Fused Deposition Modeling)

Optimization of slicing parameters for printing time reduction in Fused Deposition Modeling (FDM)

Autoria

DOI

10.5151/2594-4711-43581

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Resumo

Este trabalho investiga a influência dos parâmetros de fatiamento no tempo de impressão e na qualidade superficial de corpos de prova produzidos por Modelagem por Deposição Fundida (FDM), utilizando ABS como material polimérico. Foram comparados três softwares de fatiamento, Ultimaker Cura (5.8.1), Simplify3D (5.1.2) e Bambu Studio (1.10.2.75), a partir da impressão de cubos padrão de 20 × 20 × 20 mm na impressora GTMax3D A3v3. Foram avaliados nove parâmetros de fatiamento, variando-se um parâmetro por vez em relação a uma configuração de referência. A análise dimensional foi realizada com micrômetro digital, enquanto a qualidade superficial foi avaliada por microscopia eletrônica. Os resultados indicaram que a altura da camada, a porcentagem de preenchimento e a quantidade de contornos de perímetro foram os parâmetros de maior influência no tempo de impressão. Embora o Simplify3D tenha apresentado menores tempos em diversas condições, o Ultimaker Cura demonstrou melhor equilíbrio entre produtividade e qualidade superficial, com superfícies laterais mais uniformes e melhor definição de arestas. O estudo destaca que a escolha adequada dos parâmetros e do software de fatiamento pode reduzir o tempo de fabricação sem comprometer o acabamento superficial das peças.

 

This study investigates the influence of slicing parameters on printing time and surface quality of test specimens produced by Fused Deposition Modeling (FDM), using ABS as the polymeric material. Three slicing software programs were compared: Ultimaker Cura (5.8.1), Simplify3D (5.1.2), and Bambu Studio (1.10.2.75), based on the printing of standard 20 × 20 × 20 mm cubes using a GTMax3D A3v3 printer. Nine slicing parameters were evaluated by varying one parameter at a time in relation to a reference configuration. Dimensional analysis was performed using a digital micrometer, while surface quality was assessed by scanning electron microscopy. The results indicated that layer height, infill percentage, and number of perimeter contours were the parameters with the greatest influence on printing time. Although Simplify3D achieved shorter printing times under several conditions, Ultimaker Cura provided the best balance between time efficiency and surface quality, with more uniform side surfaces and better edge definition. This study highlights that the proper selection of slicing parameters and software can reduce manufacturing time without compromising the surface finish of printed parts.

Palavras-chave

Modelagem por Deposição Fundida, Parâmetros de Fatiamento, Tempo de Impressão, Qualidade Superficial

Fused Deposition Modeling, Slicing Parameters, Printing Time, Surface Quality

Como citar

Alves, Mateus Victor; Almeida, Lucas Marques de; Resende, Alex Dehon de; Amorim, Carlos Victor Baraúna; Afonseca, Felipe Krause Rodrigues de; Culau, Guilherme Blanco; Alves, Luiz Eduardo Mota; Brandão, Luiz Paulo Mendonça; Sousa, Talita Gama de; Ferreira, Carlos Luiz. Otimização dos parâmetros de fatiamento visando a diminuição do tempo de impressão dos projetos de Modelagem por deposição Fundida (FDM - Fused Deposition Modeling), p. 712-719. In: 24º Enemet - Encontro Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas, São Paulo, SP - Brasil, 2026.
ISSN: 2594-4711, DOI 10.5151/2594-4711-43581