Título

ANÁLISE DA MICROESTRUTURA E TEXTURA CRISTALOGRÁFICA DE AMOSTRAS DE LIGA TI53%NB PRODUZIDA UTILIZANDO PÓS ATOMIZADOS A PLASMA POR MANUFATURA ADITIVA DE FUSÃO EM LEITO DE PÓ À LASER COM DIFERENTES ESTRATÉGIAS DE VARREDURA E POTÊNCIAS

ANALYSIS OF THE MICROSTRUCTURE AND CRYSTALLOGRAPHIC TEXTURE OF SAMPLES OF THE ALLOY TI-53%NB PRODUCED BY LASER-POWDER BED FUSION UTILIZING PLASMA ATOMIZES POWDER

Autoria

Viana, Larissa Ferreira; Landgraf, Fernando José Gomes

DOI

10.5151/2594-4711-39820

Downloads

Baixar Artigo 13 Downloads

Resumo

A manufatura aditiva é um conjunto de processos de fabricação que por meio da sobreposição de camadas produz peças tridimensionais com geometrias complexas, desse modo é uma boa alternativa para a produção de próteses ortopédicas personalizadas de acordo com as necessidades de cada paciente. O material utilizado é fundamental, pois deve ser biocompatível, resistente à corrosão e ter módulo de elasticidade próximo ao módulo de elasticidade dos ossos do corpo humano para evitar danos à região de contato. Por conta desses fatores, a liga de titânio é uma alternativa. A técnica de manufatura aditiva por fusão em leito de pó à laser é uma das principais formas de produção de peças metálicas, mas possui parâmetros que interferem na microestrutura. O principal defeito observado na microestrutura foi a porosidade. Os corpos de prova de pós atomizados à plasma (AP) com parâmetros de potência do laser e velocidade de varredura que resultaram alta densidade energética e apresentam baixa porcentagem de porosidade. E os corpos de prova de pós hidrogenados-desidrogenados (HDH) fabricados com velocidades de varredura iguais e diferentes potências de laser que resultaram em baixa densidade energética apresentam maior porcentagem de porosidade.

 

Additive manufacturing is a set of manufacturing processes that by overlapping layers produces three-dimensional parts with complex geometries, so it is a good alternative for the production of orthopedic prostheses customized according to the needs of each patient. The material used is fundamental, as it must be biocompatible, corrosion resistant, and have a modulus of elasticity close to the modulus of elasticity of the human body's bones to avoid damage to the contact region. Because of these factors, titanium alloy is an alternative. The technique of additive manufacturing by laser powder bed fusion is one of the main ways to produce metallic parts, but it has parameters that interfere in the microstructure. The main defect observed in the microstructure was porosity. The plasma atomized (AP) powder specimens with laser power and scanning speed parameters that resulted in high energy density had low porosity. And the hydrogenated-dehydrogenated (HDH) powder specimens fabricated with equal scanning speeds and different laser powers that resulted in low energy density show higher percentage of porosity.

Palavras-chave

Manufatura aditiva; Fusão em leito de pó; Porosidade

Additive Manufacturing; Powder bed fusion; Porosity