ISSN 2594-5335
13º Seminário de Automação de Processos — vol. 13, num.13 (2009)
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Resumo
Na busca pela maior competitividade no mercado global, empresas em todo mundo tentam aprimorar suas operações a fim de garantir maior produtividade a custos menores através de otimizações em seus processos, melhorias na utilização de insumos, automação de suas atividades, redução de refugos e melhoria na logística de toda sua cadeia produtiva, além de realizar tal aperfeiçoamento através de outras abordagens. Entretanto, observa-se que investimentos isolados em incrementos de produtividade e aplicados pontualmente em um determinado processo de uma cadeia produtiva, muitas vezes não atingem os objetivos delineados na concepção do projeto, quando não há o planejamento necessário para aumentar também a capacidade de processamento das operações subseqüentes ao processo que está tendo sua produtividade aumentada. A conseqüência disto é a diminuição da eficácia global dos equipamentos (OEE), aumento da quantidade de refugos, maior esforço no planejamento da produção, aumento da perda de material processado e diminuição da produção de toda a cadeia. Nesse contexto, foi concebida e desenvolvida uma abordagem para a monitoração em tempo real do processo de beneficiamento de minério de ferro, permitindo a identificação de pontos de perda e de melhorias no processo, identificação de restrições (gargalos) e apoio a rápidas tomadas de decisões que gerem valor e não prejudiquem toda a cadeia produtiva. O sistema desenvolvido tem como base o conceito de restrição, que pode ser considerada como qualquer coisa que limita o desempenho geral da planta, também conhecido como “gargalo”. O presente trabalho apresenta o conceito do sistema Análise Dinâmica de Restrições do Processo, assim como um caso real de sua aplicação, especificamente desenvolvido para uma usina de beneficiamento de minério de ferro. A aplicação do conceito é descrita, evidenciando as suas potencialidades e os principais resultados obtidos.
To achieve greater competitiveness in the global market, companies worldwide tries to improve its operations to ensure greater productivity at lower costs through improvements in its processes, improvements in the use of raw materials, automation of its activities, reduction of scraps and improvement of the logistics of its entire production chain besides the use of other approaches. However, it is observed that isolated investments in increments of productivity applied individually only in a specific process of a production chain, often do not achieve the goals outlined. This occurs often when there was no planning to increase also the processing capacity of the operations subsequent to the process that is taking their productivity increased. The result is a decrease in overall equipment effectiveness (OEE), increase in the amount of scrap, more effort in planning of production, increased loss of processed material and reduced production of the entire chain. In this context, an approach was developed to monitor in real-time the production process, allowing the identification of material loss and process improvements opportunities, identification of constraints (bottlenecks) and to support decision-making that generate value and do not negatively impact the entire production chain. The system developed is based on the concept of restriction, which is defined as anything that limits the overall performance of the plant; also know as "bottleneck". This paper presents the concept of the Dynamic Analysis of Restrictions in the process, and a real case of its application, specifically developed for an iron ore beneficiation plant. The application of the concept is described, highlighting their potential and the main results.
Palavras-chave
Eficácia global de equipamentos; Aumento de produtividade; Restrições; Gargalos.
Global equipment effectiveness; productivity increases; restrictions; Bottlenecks.
Como citar
Souza, Luiz Guilherme Arruda e;
Santos, Rodrigo;
Alves, Marcos;
Szuster, Marcelo;
Damasceno, Braulio;
Greco, Luiz Alfredo.
ANÁLISE DINÂMICA DE RESTRIÇÕES DO PROCESSO – IDENTIFICAÇÃO ONLINE DOS GARGALOS FOCANDO NA MELHORIA DE DESEMPENHO DO PROCESSO E ELIMINAÇÃO DE PERDAS
,
p. 73-81.
In: 13º Seminário de Automação de Processos,
São Paulo,
2009.
ISSN: 2594-5335
, DOI 10.5151/2594-5335-15596