Título

COMPOSTOS UTILIZADOS COMO RECOBRIMENTOS PVD PARA MELHORIA DE QUALIDADE E DESEMPENHO EM MOLDES E MATRIZES1

PVD COATINGS COMPOUNDS USED AS TO THE QUALITY AND PERFORMANCE IMROVEMENT IN MOULDS AND DIES

Autoria

Celestino, Danilo; Mesquita, Rafael Agnelli

Celestino, Danilo

Eu sou esse autor

Mesquita, Rafael Agnelli

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/5463-5463-23708

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Resumo

Recobrimentos e tratamentos de superfície são amplamente utilizados para evitar o desgaste de várias peças, incluindo moldes e matrizes para conformação. O mais comum na indústria de metal duro, são os recobrimentos com base em arcos de pulverização catódica, que é um método utilizado para depositar uma fina camada de recobrimento com resistência ao desgaste composta por nitreto de titânio e alumínio (TiAlN). Os processos utilizados comumente para sintetizar o filme pretendido são o chemical vapor deposition (CVD) e o physical vapor deposition (PVD). Para o processo de recobrimento deve ser levado em consideração a compatibilidade mecânica e química do substrato a ser revestido, o substrato deve ter elevado grau de dureza e resistência para que não ocorra deformação durante o processo de recobrimento. Lembrando que para um recobrimento de qualidade, devemos ter uma boa adesão do recobrimento com o substrato, onde as propriedades do recobrimento serão transmitidas para o substrato, tornando-o mais resistente ao desgaste. Neste projeto são apresentados resultados de uma revisão atual sobre recobrimentos PVD para ferramentas.

Coatings and surface treatments are widely used to prevent wear of several parts, including molds and dies for conformation. The most common industry carbide coatings are based on sputtering arc, which is a method used to deposit a thin layer of wear resistant coating comprises titanium and aluminum nitride (TiAlN). The processes commonly used to synthesize the desired movie is the chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD). For the coating process should take into account the mechanical and chemical compatibility of the substrate to be coated, the substrate must have a high degree of hardness and resistance to deformation does not occur during the coating process. Remembering that for a coating of quality, we have a good adhesion of the coating to the substrate, where the properties of the coating will be transmitted to the substrate, making it more resistant to wear. In this project we present the results of a review of current PVD coatings for tools.

Palavras-chave

Recobrimentos duros; Melhoria de qualidade; Desgaste; Desempenho.

Hard coatings; Quality improvement; Wear performance.