Título

ELEVAÇÃO E ESTABILIZAÇÃO DO DI (150/15) DO COQUE EM FUNÇÃO DE MELHORIAS NO PROCESSO DE BRITAGEM DOS CARVÕES DA SUNCOKE ENERGY

THE INCREASE AND STABILIZATION OF DI (150/15) AS A RESULT OF IMPROVEMENTS AT THE COAL CRUSHING AREA OF SUNCOKE ENERGY

Autoria

Oliveira, Amilton Ferreira de; Silva, José Eustáquio da

Oliveira, Amilton Ferreira de

Eu sou esse autor

Silva, José Eustáquio da

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-357X-20367

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Resumo

A SunCoke Energy, unidade Brasil, iniciou a operação em março de 2007, após a entrada em operação da primeira de suas quatro baterias de coque. Em dezembro de 2007 a planta iniciou sua operação integrada, envolvendo todas as áreas: preparação de carvão, baterias, caldeiras, dessulfuração e peneiramento de coque, tornando-se assim a primeira coqueria heat recovery em operação na América Latina. Os primeiros resultados de qualidade de coque, em particular a resistência a frio (DI 150/15), apresentavam valores inferiores aos esperados, embora suficientemente aceitáveis para consumo nos altos-fornos. Este gap nos valores de DI 150/15 no início de operação da planta motivou a empresa a estudar os fenômenos que mais impactavam na resistência do coque. Os estudos desenvolvidos foram fundamentados na metodologia MASP (Método de Análise e Solução de Problemas) o qual visa solucionar problemas seguindo uma aplicação lógica das ferramentas da qualidade seguindo as etapas do PDCA. No início dos estudos, observou-se que a granulometria da mistura de carvões poderia ter forte impacto no DI 150/15, confirmando os preceitos teóricos sobre qualidade de coque. Essa hipótese inicial foi confirmada após a realização das atividades na área de britagem, principalmente com aumento da rotação dos britadores que resultou numa melhor britagem da mistura de carvões, contribuindo significativamente para a elevação da resistência do coque.

SunCoke Energy Brazil started operations in March 2007, after the start-up of the first of its four coke batteries. In December 2007 the plant started its integrated operation, involving all areas: coal preparation, batteries, boilers, de-sulfurization, and coke screening, becoming the first heat-recovery coke plant in operation in Latin America. The first coke quality results, especially cold strength (DI150/15), showed values less than the expected, however acceptable to blast furnaces consumption. This gap in the DI 150/15 values in the beginning of the plant operation prompted the company to study the phenomena that most impacted the coke strength. The studies developed were based on MASP methodology (Methods of Analysis and Troubleshooting) that aims to solve problems following a logical application of quality tools following PDCA steps. In early studies, it was observed that a coal blend’s grain size could have strong impact on DI 150/15, confirming theoretical concepts about coke quality. This initial hypothesis was confirmed after the activities in the crushing area, especially with the increase of crusher speed. The activities resulted in a better crushing of the coal blend, contributing significantly to the increase in coke strength.

Palavras-chave

Resistência mecânica; Britagem; Coque.

Mechanical strength; Grinding; Coke.