Título

ESTUDO DE TRANSFORMAÇÕES SIMULTANEAS E SEQUENCIAIS VIA CONE CAUSAL

STUDY OF SIMULTANEOUS AND SEQUENTIAL TRANSFORMATIONS WITH CONE CAUSAL

Autoria

Kopke Júnior, Gabriel Moreira; Alves, André Luiz Moraes; Assis, Weslley Luiz da Silva; Rios, Paulo Rangel

DOI

10.5151/2594-4711-30496

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Resumo

As transformações sequenciais acontecem em vários materiais. Como exemplo temos a formação da Perlita e Ferrita devido a decomposição da Austenita, onde primeiro têm-se a formação de grãos de Ferrita e depois a nucleação dos grãos de Perlita. Em 2011, Rios e Villa desenvolveram um método analítico matematicamente exato para as transformações simultâneas e sequenciais. Neste trabalho usou-se a metodologia do Cone Causal para o modelamento microestrutural de reações simultâneas e sequenciais. Vale salientar que o método do Cone Causal apresenta grande versatilidade e gera resultados expressivos, como já apresentado em diversos trabalhos. A simulação nos permite obter parâmetros microestruturais quantitativos como: Fração volumétrica transformada, área superficial por unidade de volume, velocidade de avanço das interfaces, caminho microestrutural e outros. A principal motivação para a simulação é a geração de microestruturas virtuais simuladas que as transformações simultâneas e sequenciais podem apresentar.

 

The sequential transformations may take place in many materials. For example, the formation of perlite and ferrite by the decomposition of austenite. The first step of the decomposition of austenite is the formation of ferrite grains and the second step is the nucleation of perlite grains. In 2011, Rios and Villa developed a new analytical mathematical exact model for simultaneous and sequential transformations. The microstructural modeling of simultaneous and sequential transformations was treated in this work using the Causal Cone methodology. The Causal Cone method shows a big adaptability and create expressive results. Previous works already showed the efficiency of the Causal Cone methodology. By the computer simulation, one can obtain microstructural and qualitative parameters. For example: Transformed volume fraction, superficial area per unit volume, microestrutural path and others. The motivation in use computer simulation was that the chance to generate virtual simulated microstructures that the simultaneous and sequential transformations may present.

Palavras-chave