Título

ESTUDO DO DESGASTE E DA INTEGRIDADE NA USINAGEM DO AÇO AISI P20

STUDY OF TOOL WEAR AND INTEGRITY IN THE MACHINING OF AISI P20 STEEL

Autoria

Zeilmann, Rodrigo P.; Calza, Diego C.; Tomé, Alfredo; Braghini, Marcus V. R.

Zeilmann, Rodrigo P.

Eu sou esse autor

Calza, Diego C.

Eu sou esse autor

Tomé, Alfredo

Eu sou esse autor

Braghini, Marcus V. R.

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DOI

10.5151/5463-5463-0014

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Resumo

O processo de fresamento é bastante empregado nas empresas fabricantes de moldes e matrizes. Na usinagem das cavidades, a qualidade da superfície é um dos principais fatores a serem considerados. No entanto, abaixo da superfície encontra-se a sub-superfície, que pode ter grande influência na vida útil dos mesmos. O estado das ferramentas de corte no processo de usinagem influencia diretamente na formação da superfície e, consequentemente, da sub-superfície do material. O ensaio foi realizado com fresas de aço- rápido HSS M2, com diâmetro de 6 mm. O revestimento utilizado foi o nitreto de titânio (TiN). Os ensaios foram realizados em dois tipos de corpos-de-prova, sendo que um deles foi utilizado especificamente para a análise da integridade. As condições de usinagem foram à seco e com Mínimas Quantidades de Fluido lubrificante (MQF). O parâmetro de corte variado foi a velocidade de corte, onde foram utilizadas duas diferentes condições. Os principais mecanismos de desgaste encontrados nestes ensaios foram a abrasão e a adesão, os quais dependem dos parâmetros de corte selecionados e das condições de usinagem impostas. Os resultados da integridade da superfície do material, onde foi avaliado para fresas em estado novo e em fim de vida, apresentaram diferenças significativas, onde o principal fator influente constatado foi o estado em que as ferramentas se encontravam. Sendo assim, o objetivo deste trabalho é um estudo do desgaste da ferramenta e da integridade sub-superficial do material usinado, ocorrido após o processo de fresamento do aço AISI P20.

The milling process is quite employed in companies and manufacturers of molds and dies. In the machining of molds and dies, the quality of the surface is the main factor to be considered, but under the surface is the sub-surface, which has great influence on the life of the mechanical components. The state of the cutting tools in the process of machining directly influences in the formation of the surface and thus the sub-surface of the material. The test was conducted with high-speed-steel mills M2 with diameter of 6 mm. The coating used for the tools was TiN. The machining was performed on two work-pieces, and that one of them it was used for the analysis of integrity. The conditions were dry machining and Minimal Quantity of Lubricant (MQL). The cut parameter varied was the cutting speed, which were used two different conditions. The main mechanisms found of wear were abrasion and adhesion, which depends on the cut parameters selected and the imposed conditions of machining. The results of the integrity of the surface of the material, which was assessed for mills in new and end state of life, showed significant differences, where the main influential factor noted was the state in which the tools were. Therefore, the objective of this work is a study of the wear and the sub-surface integrity of the machined workpiece, which occurred after the milling process of AISI P20 steel.

Palavras-chave

Fresamento; Integridade; Desgaste.

Milling; Integrity; Wear.