Título

MELHORIAS NO CIRCUITO DE FLOTAÇÃO RECLEANER

IMPROVEMENTS IN RECLEANER FLOTATION CIRCUIT

Autoria

Costa, Luiz Flávio Pereira; Silva, João Paulo Melo; Oliveira, Paulo Sérgio de; Figueiredo, Alexandre Camilo Leles de

DOI

10.5151/4444-4444-27235

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Resumo

O quartzo contido no concentrado, medido pelo teor de SiO2, é um dos principais itens de controle de qualidade do concentrado produzido em usinas de beneficiamento de minério de ferro. Nas usinas de beneficiamento da Samarco Mineração S/A o processo de concentração é realizado em etapas de flotação reversa de quartzo. São utilizadas tanto células mecânicas quanto colunas de flotação. A especificação do concentrado final produzido na usina de beneficiamento é obtido em uma etapa de flotação em colunas (3 colunas; 3,6mX14m). Com o objetivo de melhorar a performance desta etapa de flotação em colunas foram identificadas algumas oportunidades de melhoria, a saber: substituição dos spargers por slan jet; redistribuição e reposicionamento dos borbulhadores; substituição de chapéu chinês e do distribuidor de polpa equalizando a alimentação das colunas; otimização dos parâmetros de processo (vazão de ar e camada de espuma); realização de testes de flotação em bancada com amostras do fluxo que alimenta as colunas variando a dosagem de coletor. Nos testes em bancada uma éter-amina foi utilizada como coletor de quartzo. Os testes de bancada mostraram a possibilidade de reduzir o teor de SiO2 no concentrado de forma significativa aumentando a dosagem de coletor até 75g/t. A partir das modificações no sistema de aeração, distribuição da alimentação das colunas e com a adição de coletor, a taxa de redução de SiO2 passou de 20% para 40%.

 

The quartz contained in the concentrate, measured by SiO2 content, is one of the main items concentrate quality control produced in iron ore beneficiation plants. In processing plants Samarco Mineração S/A the concentration process is performed in steps of reverse flotation of quartz. Both mechanical flotation cells and columns are used. The final concentrate specification produced in the processing plant is obtained in a flotation columns step (3 columns; 3,6mX14m). In order to improve the performance of this step, some opportunities were indentified, such as: replacement of spargers by slan jets, redistribution and repositioning of bubblers; replacement of turbulence inhibitor and the pulp distributor equalizing the feed of the columns; optimization of process parameters (air flow and foam layer); conducting flotation tests bench with samples of the stream that feeds the columns varying the collector dosage. The bench tests shown the possibility of reduce the SiO2 content in the concentrate significantly, increasing the collector dosage up to 75g/t. Through oh modifications at aeration system, feed distribution of the columns and with the addittions of the collector, the reduction rate of the SiO2 increased from 20% to 40%.

Palavras-chave

Flotação, Coletor, Adição estagiada, Qualidade de concentrado

Flotation, Collector, Addition staged, Quality of concentrate