ISSN 2594-5297
51º Seminário de Laminação - Processos e Produtos Laminados e Revestidos - Internacional — vol. 51, num.51 (2014)
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Resumo
O objetivo deste trabalho é apresentar as soluções implementadas para modernização e automação do laminador piloto do Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo-IPT, importante ferramenta de pesquisa do seu Centro de Tecnologia em Metalurgia e Materiais. O IPT, em parceria com o Laboratório de Fenômenos de Superfície da EPUSP, tem trabalhado nas duas últimas décadas com o desenvolvimento de ligas resistentes a desgaste, principalmente para uso em cilindros de trabalho para laminação a quente. Com recursos provenientes de projeto co-financiado pelo BNDES e pela Gerdau, o laminador piloto e o forno de indução para aquecimento de placas foram reformados e modernizados, permitindo que a célula de laminação trabalhe de forma autônoma e que os dados de processo sejam continuamente registrados. Nesse projeto estão sendo conduzidos ensaios de laminação de longa duração para caracterizar e quantificar o dano progressivo imposto aos cilindros pela laminação a quente de placas de aço carbono sob condições controladas de temperatura e grau de deformação e de refrigeração dos cilindros. A modernização do laminador envolveu 3 etapas: reforma e automação do laminador e do forno de aquecimento; montagem do sistema de refrigeração dos cilindros e instrumentação dos cilindros de trabalho.
The objective of this paper is to present the solutions implemented for modernization and automation of the pilot rolling mill on IPT. The Institute for Technological Research of the State of São Paulo-IPT, in partnership with the Polytechnic School of the University of São Paulo, with support from Gerdau and BNDES, has been working during the past two decades with the development of wear-resistant alloys, primarily for use in work rolls for hot rolling. In order to conduct rolling tests to observe the roll damage resultant from successive hot rolling of carbon steel plates under controlled and monitored speed, load and temperature conditions, the IPT mill was revamp and modernized, so that the rolling cell can work autonomously, controlling and recording process data during the tests. The modernization of the mill was carried out in 3 steps: revamp and automation of the rolling mill and the heating furnace; assembly of the roll cooling system and instrumentation of the rolling mill to acquire load and temperature data.
Palavras-chave
Laminação a quente; Automação; Instrumentação; Ligas resistentes a desgaste
Hot rolling; Automation; Instrumentation; Wear resistant alloys
Como citar
Ana Paola Villalva Braga;
Alexandre Gonçalves;
Mario Boccalini Júnior;
Roberto Martins de Souza;
Claudia Regina Serantoni.
MODERNIZAÇÃO DO LAMINADOR DE TIRAS A QUENTE DO IPT
,
p. 2957-2966.
In: 51º Seminário de Laminação - Processos e Produtos Laminados e Revestidos - Internacional,
Foz do Iguaçu - Brasil,
2014.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/1983-4764-25298
