Título

OTIMIZAÇÃO DO CIRCUITO DE FLOTAÇÃO REVERSA DE MINÉRIO DE FERRO DA USINA DE CONCENTRAÇÃO DE BRUCUTU

OPTIMIZATION OF THE CIRCUIT OF IRON ORE REVERSE FLOTATION OF BRUCUTU PLANT

Autoria

Sales, Cristiano Geraldo de; Lipper, Gunter; Paula, Nilson Nedes de; Pereira, João Maurício; Roberto, José Benedito; Fonseca, Aloísio; Machado, Bruno Henrique

DOI

10.5151/2594-357X-17210

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Resumo

Este artigo apresenta um estudo realizado no circuito de flotação da Usina de Brucutu. A mina é localizada no município de São Gonçalo do Rio Abaixo, com distância de 101 km a leste de Belo Horizonte. O complexo tem capacidade de produção na ordem de 30 milhões de toneladas de minério de ferro por ano. Este estudo visa propor melhorias no circuito de flotação com o intuito de reduzir o teor de Fe no rejeito de 18% para 13%. O estudo foi dividido em duas etapas: a 1a contemplando testes de cinética de flotação com definição de parâmetros de processo e a 2a contemplando teste em escala industrial e de cinética de flotação para confirmar os resultados obtidos na 1a etapa. Os resultados alcançados até o momento mostram ser possível a redução do teor de Fe no rejeito da flotação para valores próximo de 13%. Além disso, existe a expectativa de um acréscimo de produção na ordem de 700.000 toneladas por ano, em função do aumento da recuperação mássica do circuito de flotação. Com base nas melhorias propostas neste trabalho, foi realizado um projeto básico/detalhado que está em fase final de implantação com previsão de start-up em agosto de 2010 e rump-up para atingir a expectativa de produção até setembro de 2010.

 

This paper describes a research carried out in the flotation circuit of Brucutu Plant. The Mine is located nearby São Gonçalo do Rio Abaixo town, far 101 km away east from Belo Horizonte city. The complex has a production capacity of almost 30 million tons of iron ore per year. This research aims to propose improvements in the flotation circuit in order to reduce the percentage of Fe in the tailings from 18% to 13%. The research was divided in two stages: the first one contemplating flotation kinetics test works with definition of process parameters and the second one contemplating industrial scale and flotation kinetics test works to confirm the results obtained in the first stage. The results achieved so far to the present moment show to be possible the reduction of Fe in the flotation tailings to values around 13%. Therefore, there is an expectation to increase the production in 700,000 tons per year, due to the increase in mass recovery in the flotation circuit. Based on the improvements proposed in this paper, a basic and detailed project was developed which is in final implementation stage with start-up forecasted to occur in August 2010 and production rump-up to reach the expectation up to September 2010.

Palavras-chave

Flotação; Rejeito; Recuperação mássica; Cinética de flotação.

Flotation; Tailings; Mass recovery; Flotation kinetic.