Título

RELAÇÃO ENTRE PARÂMETROS INFLUENCIADORES NA EFICIÊNCIA METALÚRGICA DE UM SEPARADOR MAGNÉTICO DE 750 GAUSS NO BENEFICIAMENTO DE COBRE E NÍQUEL

RELATIONSHIP BETWEEN INFLUENCING PARAMETERS IN THE METALLURGICAL EFFICIENCY OF A 750 GAUSS MAGNETIC SEPARATOR IN THE BENEFIT OF COPPER AND NICKEL

Autoria

Lages, Gabriela Lemos

Lages, Gabriela Lemos

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DOI

10.5151/2594-357X-30180

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Resumo

Os parâmetros influenciadores do processamento mineral para a concentração magnética, como granulometria das partículas, fluxo de alimentação da polpa, susceptibilidade magnética, atuam de forma conjunta em uma planta de beneficiamento. Foram analisadas amostras de polpa contendo sulfetos de níquel, cobre e metais preciosos em seis amostragens objetivando medir a eficiência de um separador magnético de tambor de 750 Gauss em um circuito primário de britagem. O rendimento do equipamento na planta industrial foi comparado com os parâmetros medidos em laboratório. Os resultados obtidos da granulometria médias das partículas da polpa para 80% e material passante (P80) foram: 150 μm, 300 μm, 163,6 μm, 146,1 μm, 287,5 μm e 164,8 μm, e a taxa de alimentação do circuito variou entre 30,2 tph e 55,2 tph, com pressão de lavagem média de 1,0 kg/cm3. As amostras foram submetidas ao balanceamento metalúrgico utilizando o software Bilmat 9.5, após os resultados dos ensaios de caracterização: ICP-metais básicos, Satmagan e LECO-S. O percentual médio de recuperação magnética do laboratório foi de 80,1%, enquanto na planta a média foi de 96,38%, com a eficiência da planta em torno de 20,8% superior à recuperação magnética em laboratório.

The influential parameters of the mineral processing for the magnetic concentration, such as particle size, pulp flow-rate, magnetic susceptibility, operate together in a mineral treatment plant. Pulp samples containing precious metals, nickel and copper sulfides were analyzed in six surveys to measure the efficiency of a 750 Gauss magnetic separator in a primary crushing circuit. The efficiency of this equipment in the industrial site was compared with the parameters measured in the laboratory. The results obtained from the average particle size of the pulp for 80% passing material (P80) were: 150 μm, 300 μm, 163.6 μm, 146.1 μm, 287.5 μm and 164.8 μm, and the circuit feed rate ranged from 30.2 tph and 55.2 tph, with an average for water’s wash pressure of 1.0 kg/cm3. The samples were submitted to metallurgical balancing using the software Bilmat 9.5, after the chemical test’ results: ICP-basic metals, Satmagan and LECO-S. The average of the magnetic recovery rate of the laboratory was 80.1%, while in the plant the average was 96.38%, demonstrating that the plant efficiency was around 20.8% higher than the magnetic recovery in the laboratory.

Palavras-chave

Separador Magnético, Eficiência Metalúrgica, Reciclador Magnético.

Magnetic Separator, Metallurgical Efficiency, Magnetic Recycler.