Título

UMA METODOLOGIA PARA O PROJETO DE PEÇAS ESTAMPADAS COM USO DE SIMULAÇÃO

COMPUTER SIMULATION SUPPORTING THE DEVELLOPMENT OF STAMPED METAL SHEET

Autoria

Arantes, Magnus Varassin; Junior, Ivo De Castro; Leis, Alessandri

Arantes, Magnus Varassin

Eu sou esse autor

Junior, Ivo De Castro

Eu sou esse autor

Leis, Alessandri

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/5463-5463-0005

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Resumo

Um dos processos mais utilizados nas industrias metal-mecânica é o de estampagem de metais, que teve inicio por volta do século XVIII. Atualmente as formas complexas dos produtos conformados e o tempo disponível para o seu desenvolvimento das ferramentas tornaram a tarefa de desenvolvimento do ferramental um desafio complexo para os técnicos e engenheiros industriais. Com a implantação do sistema CAD / CAM houve uma melhora significativa nos projetos e na manufatura de ferramentas, entretanto a Engenharia de processos ainda vem sendo realizada de forma empírica, ou seja, baseada nas experiências dos profissionais da área, proporcionando pouco avanço tecnológico para redução de custos e tempo, quando comparado aos ganhos auferidos na usinagem. Hoje o conceito de fabricação do produto de massa, consiste em conceber a peça, projetar o ferramental, construí-lo fisicamente e realizar testes e ajustes (tryout) até obter a peca final na qualidade desejada. O trabalho apresenta uma metodologia alternativa de desenvolvimento de produtos estampados, tornando possível a realização de um processo de fabricação virtual, com o auxilio de software de simulação (CAE), mesmo antes da construção do primeiro protótipo da ferramenta. Este método propicia a obtenção de uma peça final em menor tempo, reduzindo os números de tryout e modificações de ferramental, racionalizando custos, prevendo falhas e dando maior garantia de qualidade no produto final.

One of the most used processes in the industries of metallurgy in the field of metal stamping has its beginning dating from the middle of century XVIII. Currently the complex forms of the formed products and the available time for its development had become the task of developing the tool rack, a complex challenge for the technician and engineers. With the implementation of CAD/CAM systems a significant improvement was archived, however the processes engineering still comes to be carried through of empirical form, or either, based in the experiences of the professionals in the area, providing low technological advance for reduction of costs and time, when compared to the profits gained in the tooling. Today’s concept of massive product manufacturing consists of conceiving the part, projecting the tool rack, build it physically and carry out tests and adjustments (tryout) until getting to the desired quality. The present article presents an alternative methodology of development for stamped products, making possible the accomplishment of a process of virtual manufacturing, with the aided simulation software (CAE), exactly before the construction of the first archetype of the tool. This method allow us to the attainment of a final part in lesser time, reducing the numbers of tryout and modifications in the tool rack, rationalizing costs, foreseeing imperfections and giving bigger quality assurance to the product.

Palavras-chave

Estampagem; Conformação; Simulação; Elementos finitos.

Stamping; Forming; Simulation; Finite element.