ISSN 5463-5463
1º Encontro da Cadeia Produtiva de Ferramentas, Moldes e Matrizes — vol. 1, num.1 (2003)
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Resumo
A instabilidade econômica mundial e a globalização criaram no país um ambiente competitivo para os fabricantes de moldes. Neste cenário, as ferramentarias nacionais têm verificado a necessidade de buscar a melhoria da qualidade e a redução dos prazos de fabricação das ferramentas para injeção plástica. Para atender às exigências do mercado, os fabricantes brasileiros de moldes e matrizes têm, gradativamente, adotado a simulação do processo de injeção como opção para otimizar o projeto dos moldes e reduzir o tempo necessário para aprovação e entrega do ferramental. A metodologia empregada compreende, em uma primeira fase, a simulação do empenamento de um modelo similar a um tanque de radiador e a avaliação dos resultados de deflexão obtidos. Em seguida, um novo modelo é criado, semelhante ao primeiro, mas com configuração deformada e inversa ao modelo inicial. A deformação inversa é ampliada em diferentes níveis e aplicada sucessivamente nos modelos. Os resultados de empenamento são avaliados com vistas ao entendimento da influência da geometria do produto e da solução de projeto adotada no comportamento dimensional da peça após a extração do molde. O principal objetivo deste trabalho é apresentar o uso da simulação do processo de injeção como importante ferramenta no auxílio ao projeto de moldes de injeção, permitindo reduzir os prazos de fabricação e entrega dos moldes, além de aumentar a qualidade e confiabilidade dos produtos injetados. Palavras-chave: peças plásticas.
A instabilidade econômica mundial e a globalização criaram no país um ambiente competitivo para os fabricantes de moldes. Neste cenário, as ferramentarias nacionais têm verificado a necessidade de buscar a melhoria da qualidade e a redução dos prazos de fabricação das ferramentas para injeção plástica. Para atender às exigências do mercado, os fabricantes brasileiros de moldes e matrizes têm, gradativamente, adotado a simulação do processo de injeção como opção para otimizar o projeto dos moldes e reduzir o tempo necessário para aprovação e entrega do ferramental. A metodologia empregada compreende, em uma primeira fase, a simulação do empenamento de um modelo similar a um tanque de radiador e a avaliação dos resultados de deflexão obtidos. Em seguida, um novo modelo é criado, semelhante ao primeiro, mas com configuração deformada e inversa ao modelo inicial. A deformação inversa é ampliada em diferentes níveis e aplicada sucessivamente nos modelos. Os resultados de empenamento são avaliados com vistas ao entendimento da influência da geometria do produto e da solução de projeto adotada no comportamento dimensional da peça após a extração do molde. O principal objetivo deste trabalho é apresentar o uso da simulação do processo de injeção como importante ferramenta no auxílio ao projeto de moldes de injeção, permitindo reduzir os prazos de fabricação e entrega dos moldes, além de aumentar a qualidade e confiabilidade dos produtos injetados. Palavras-chave: peças plásticas.
Palavras-chave
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Como citar
Carneiro, Mário Sonsino;
Cardoso, Valdir Mendes.
Uso da simulação de empenamento de peças plásticas no auxílio ao projeto de moldes de injeção.
,
p. 165-174.
In: 1º Encontro da Cadeia Produtiva de Ferramentas, Moldes e Matrizes,
São Paulo, Brasil,
2003.
ISSN: 5463-5463
, DOI 10.5151/5463-5463-2003295
